不锈钢钢丸的独特优势
不锈钢钢丸它能凸现金属材料的光泽，绝1对不会使铸件表面致锈或变色。然则因为一次淬火后马氏体相变是在刹时实现的,使得钢丝切丸外部相变应力来不及开释而产生微裂纹。经不锈钢钢丸抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，无须再作任何清洁、酸洗等工序。不锈钢钢丸呈圆珠状，流动性好，有利于机内循环，保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行***率和高覆盖的表面处理，能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂。经多方面的机械测试，由于不锈钢钢丸具有无1毛孔的特性，所以不锈钢钢丸使用寿命长，加工后工件表面光亮不生锈，是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸射材料。
故用离散单元法来分析具有离散性质的物质有很大的优越性。快速点磨削过程中点磨削变量角的存在，使得钢丝切丸与回转形工件表面形成理论上的点接触，经过实践证明，这种加工方法具有较好的效率和经济性。钢丸颗粒流可看作离散的运动介质,将每个钢丸颗粒看成***的单元进行数学建模并进行仿1真分析,可得到整个连续的钢丸颗粒流的运动特性。仿1真采用HertzMindlin无滑动接触模型,钢丸颗粒的运动方程运用牛顿第二定律建立。无滑动接触模型离散单元法的核心是接触模型,其本质就是对固体颗粒在静态时的接触力进行模拟,分析接触力之间的弹塑性力学结果。对于不同的仿1真对象,必须建立不同的接触模型,EDEM中接触模型主要包括6种接触模型,仿1真采用HertzMindlin无滑动接触模型。
钢丸的化学表示是碳化硅，化学式SiC，是一种无色晶体，含杂质时呈蓝黑色。同时因为钢丝切丸成形进程冷却速率极快,晶界身分偏析不显著,钢丸耐腐蚀机能加强,奥氏体晶界完整表现。结构与金刚石相似，每个硅原子被4个碳原子包围，因此金刚砂的硬度很大，大约是莫氏9度，仅次于金刚石，金刚砂的密度高达3.217克/厘米，熔点约为2700℃（分解升华）。金刚砂的化学性质非常稳定，高温时也不与氯、氧、硫、强酸反应，但能与碱反应。金刚沙的功能很多，金刚砂在磨碎以后，还可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
