冲压件加工定做
法兰毛坯是指按中华人民共和国***标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片毛坯。
国标法兰毛坯标准由中华人民共和国***质量监督检验检疫总局和中国***标准化管理于2011-01-10联合发布，从2011-10-01起实施的推荐性标准。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准：
代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准
GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰毛坯
GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰毛坯
GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰毛坯
GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰毛坯
GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰毛坯
GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰毛坯
GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰毛坯
GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰毛坯
GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰毛坯
GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰毛坯
GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖毛坯
GB/T 9124-2010 钢制管法兰毛坯
法兰毛坯的种类可按生产工艺分为铸造法兰毛坯，锻造法兰毛坯，冲压法兰毛坯，焊接法兰毛坯，热卷法兰毛坯等，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型法兰的制造。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
选择法兰连接用紧固件材料时，应同时考虑管道操作压力、操作温度、介质种类和垫片类型等因素。
垫片类型和操作压力、操作温度一样，都直接对紧固件材料强度提出了要求。
采用缠绕式垫片密封的低压介质管道的法兰连接，尽管管道的操作压力和温度都不高，但因为使缠绕式垫片形成初始密封时所需要的比压力较大，从而要求紧固件的承受载荷也大，因此，在这种情况下就要求紧固件采用高强度合金钢材料。
合金钢螺柱均应采用 钢。即材料牌号后均应加字母A，如35CrMoA、25CrMoVA根据结构型式的不同，螺栓可分为六角头螺栓和双头螺栓(又称为螺柱)两类，而双头螺栓又分为通丝和非通丝两种。
六角头螺栓：常与平焊法兰和非金属垫片配合用于操作较缓和的工况下。六角头螺栓常用材料是BL3或者是Q235B；
双头螺栓：常与对焊法兰配合使用在操作条件比较苛刻的工况下，其中，因为通丝型双头螺栓上没有截面形状的变化，故其承载能力强。
而非通丝型双头螺栓则相对承载能力较弱。 螺母材料常根据与其配合的螺栓材料确定，这些组合在一般的标准中都有规定。
一般情况下，螺母材料应稍低于螺栓材料，并保证螺母硬度比螺栓硬度低HB30左右。
防止冲压件产生翻料、扭曲的方法有以下几点：
1、合理安排下料顺序。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
2、压紧材料。改进传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙，可以使冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。法兰是一种盘状零件，在管道工程中***为常见，法兰都是成对使用的。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨损，而无法压紧材料的缺陷，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲。
3、注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。如果冲切刃口有磨损，就会使材料所受拉应力增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大，所以应做好维护工作，避免冲切刃口磨损。
4、在凸模刃口端部修出斜面或弧形，这种方法可以有效减缓冲裁力，冲裁力降低后，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，避免冲压件产生翻料、扭曲现象。
5、增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H 0.03mm)，以增加对凹模侧材料的压力，从而***冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
冲压件产生翻料、扭曲的主要原因有冲裁力的影响及冲裁间隙不合理、间隙不均，通过以上方法，可以有效解决这些问题，避免冲压件出现翻料、扭曲。
