TPU、TPE、TPV三者的性能对比以及应用场所
1.透明性
TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品。
2.耐候性
TPV优于TPE，TPE优于TPU。
3.比重
TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，TPV在0.98左右，TPU在1.0~1.4之间（参考：水的比重为1）。
4.耐磨性
TPU优于TPV，TPV优于TPE，目前也有高耐磨的TPE，不过和TPU还是有点差距。
5.耐油性
TPU（好）优于TPV（中等），TPE是不耐油的。
6.耐酸碱性（弱酸弱碱）
TPV优于TPE，TPU则不耐酸碱。
7.耐温性
TPE是 -60℃~90℃，TPV是 -60℃~130℃，TPU是 -60℃~80℃。
TPU、TPE和TPV的应用范围
TPU的应用领域
1.汽车工业
由于TPU有很好机械性能，且耐油、脂、高低温、有弹性且耐磨损。现在已被越来越多的应用到汽车工业上去。例如刹车管、油管、紧急气囊、内装饰件等。
2.电缆
TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲的特征。耐高、低温更是电缆性能的关键。此外，耐***、耐水解与抗微生物分解并且易加工易染色，所以高等级电缆如控制电缆与电力电缆用TPU作用来保护设计复杂电缆的被覆材料且用途也日趋广泛。
3.管材
TPU在宽广的温度范围内具有弯曲性、耐斯裂性、记忆性好、不易绞结、易回复成原来的外形。可熔接、耐油品、耐***、耐油脂类等特征，使得它成为一代好的管材，可以制成油管、水管、压缩的空气管、气动元件空压管等。
近年来，在汽车工业中，轻量化是一个热门话题。 各种热塑性弹性体被广泛用作汽车轻量化的关键材料。 由于TPU的耐磨性，隔音性和较高的机械强度，座椅位于座椅中。 随处可见TPU,头枕，仪表板，天花板，方向盘，***杠以及其他汽车内饰，外饰和其他系统。主要讨论基于SBC改性的弹性体TPE(为便于叙述，以下均简称TPE)与TPU的特性及应用的不同。
然而，TPU是的，并且需要添加阻燃剂以改善其阻燃性。纳米复合技术使TPU材料更可行常规阻燃剂设计聚氨酯弹性体中常用的无卤阻燃剂主要包括金属氢氧化物阻燃剂和氮磷复合型阻燃剂 阻燃剂。TPU的主要特征是：较宽的硬度范围：通过改变TPU的每个反应组分的比例，可以获得具有不同硬度的产品，并且随着硬度的增加。添加金属氢氧化物以达到所需的阻燃性水平需要极大量的添加，这导致机械性能的严重下降，并且不适合聚氨酯弹性体应用。
