1、散热器不应与任何酸、碱或其它腐蚀性性质接触。
2、建议使用软硬水需软化处理后使用，避免造成散热器内部堵塞及水垢的产生。
3、在使用防冻液，为了避免散热器的腐蚀，请务必使用正规厂家生产且符合***标准的长效防锈防冻液。
4、在安装散热器过程中，请不要损坏散热带（片）和碰伤散热器，以保证散热能力和密封。
5、散热器内完全放水再注水时，要先将发动机缸体的放水开关扭开，有水流出时，再关上，从而避免产生水泡。
6、在日常使用中应随时检查水位，要停机降温后加水。加水时，将水箱盖慢慢打开，作业人员身体应尽量远离加水口，以防高压蒸***加水口喷出造成伤。
7、在冬季为防止结冰造成芯子***现象，如长期停车或间接停车时，应将水箱盖和放水开关，将水全部放出。
8、备用的散热器有效环境应保持通风、干燥。
9、视实际情况用户应在１～３个月间对散热器进行完全清洗一次芯体。清洗时，用清水沿反进风向侧冲洗。
10、水位计应每３个月清洗一次或视实际情况，各部件拆下用温水加无腐蚀性洗涤剂清洗。
工业散热器的灵活运用，使得现代散热器的性能进一步提升。同时为了适应不同的使用要求，散热器产品的规格非常丰富，用户可以根据需要自行选择。就目前来说，其复合翅片管的基管材质可以是碳钢、铜、钛材、不锈钢等。
同时随着生产技术水平的提高，所生产的散热器产品具有更多的优越性能，包括：热阻小、传热性能好、强度高、阻力小、不易结垢，防腐性能强、光洁美观、工作寿命长等。只有我们充分的重视了这些影响因素，才能使我们的散热器达到***节能的要求。比如某一产品是根据客户的实际需要进行定制，其的制造工艺现金，采用钢、铝复合后在专用机床上轧制而成，使钢基管与铝翅片结合紧密，它具有热阻小、穿热性能好、强度高、流动损失小、防腐性能强、工作寿命长等优点。
在化工领域中多是采用铝制的散热器，其浮头式结构有效确保了在温差较高的工作环境中及设备开始运行时的巨大热应力都可以得到有效的补偿。(2)散热器在安装和配管过程中没有处理好，使其很低点处有积水，在冬季就容易结冰，从而冻裂损坏散热器。该产品可有不同表面管长、管数及排数组成多种规格，其流程可根据用户需要制成双排高度160、三排200、四排260及多排，使用部门可根据需要任意选用。
3、数控机床
数控机床应用于散热片的底面平整处理主要采用的工艺仍然是铣。但与传统盘铣不同，数控铣床的刀具可以通过单片机控制与散热片间的相对距离。优点：介面阻抗小，鳍片与吸热底材质可自由组合，工序较少，产品质量相对稳定。刀具接触散热片底面后，两者水平方向相对运动，即可对传统盘铣中刀具空隙留下的未处理部分进行切削，而达到完整的平面效果，不许任何后续处理即可获得镜面一般的效果，平整度可小于0.001mm。
4、其他工艺
除上述几种外，还有其他对烘干散热器底处理的工艺，如抛光，抛光处理更多地是出于烘干散热器美观方面的考虑，对散热器底面平整度改善，质量性能更好。
不同的处理工艺有着不同的特点，所以烘干散热器在选择处理工艺时会根据具体的使用要求，以及客户对其的处理要求来确定。