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新型全自动缩径机是矿山开采煤巷应用的锚索***设备，结构紧凑、生产制造精湛、使用方便、检修便捷，并配置了工业生产PLC控制系统，全自动加润滑液，全自动夹持，全自动松开等一系列全自动作用。经挤缩小径的部位进一步提高了钢材的密度，提升了原材料的抗压强度，属无屑生产设备。它和原数控车床加工工艺生产制造的锚索对比具备节约原料、提升产品品质、生产制造***率、节约人力资本与缓解实际操作职工的劳动效率等几种优点。

新型液压机缩径机在维护***以前人们应当先查验的好多个关键部位。

1.查验液压油滤芯油量是不是适合、油量低应先加上； 2.查验各标准件是不是有有是的状况、并解决；

3.查验各管道是不是有渗油、损坏和夹伤等，并解决或拆换。4.查验各实际操作阀组是不是灵便运行靠谱、不太好妥善处理；

5.查验集尘器系统软件每个班务必要挖空集尘器箱、并解决除尘滤筒、除灰管道、要确保有除灰实际效果。

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1、凡从事滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。

2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。滚丝机设备操作人员，严禁戴手套操作，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。

3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。

4、钢筋丝之前应将钢筋头先的墩粗。

5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。

6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。

7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。

8、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。

9、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。

10、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。

11、班后维护***：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，全自动缩径机视频，导杆及转动部分加润滑油。

12、未经过操作培训的人员一定要禁止操作设备。

13、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。

14、工段负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。

15、工作结束后，切断电源，打扫工作场地。

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液压机缩径机属无切削生产加工设备，因而在应用时要主要表现的优势特性就较为显著，详细下列：具备生产率避免、加工工艺简易、有益于操作流程、节省原料、品质平稳等优势。这是运用四柱液压机***能力将园钢、矩形管等须缩径一部分送进专用型模具外径冷缩压成形，缩压一部分钢材密度可进一步提高，进而提升原料的抗拉强度。而塑性形变、断裂韧性不降，使丝扣一部分和杆体一部分抗压强度一致，处理了因cnc铣床去皮而减少承受力和冲延展性的缺点。

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