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热处理网带炉淬火炉托辊炉上淬火油选择原侧与方法

硬度要求与变形影响

不同材料的临界冷却速度不一样，零件使用时的硬度要求也不一样，零件的精度、控制变形要求也不同，这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况，高温网带炉出售，选择冷却速度适当的淬火油。淬火油确定选用后，通过控制原材料（零件材料和油品材料）的质量与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间，入油时间等各项控制措施，结合淬火后的回火工艺，气氛网带炉厂商，回火温度，回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相***要求，通过热处理工艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调，控制热处理变形在合理范围内。

网带炉淬火槽控制：在保证工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度发展到至力于提高冷却均匀性，淬火槽添加可调速强力搅拌器，重视淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性。淬火槽温度可控。电脑冷却介质性能检测仪的也被许多用户所接受。

网带炉热处理畸变控制：采用淬火炉子热区加长除应力。采用全封闭带保温可控分级淬火油槽。淬火介质温度均匀性5℃。淬火槽及提升机落料系统的防磕碰伤设计。为减少轴承零件残余奥氏体量、控制轴承加工后微量变形，浙江网带炉，网带炉生产线中淬火后再增加冷处理装置将普及。

网带炉功能用途

　　网带炉适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。炉体构架由箱体和支架构成，均采用优质型钢和钢板致焊接制作。

网带炉的特点体现？

特点一：马弗罐是选用纯正的瑞典进口材料制作而成。

　　特点二：网带选用日本新日铁钢铁株式会社材料制作而成。

　　特点三：炉体分上下两层，炉盖合复板及吊筋板全部选用310s不锈钢板制作而成；

　　特点四：温材料陶瓷纤维折叠块；

　　特点五：冷却热交换器可拆卸清洗，方便使用。