板锤是的主要工作零件，它的好坏直接影响了的生产效能，因此在使用时，要定期观察，做好保护***工作。锤式破碎机板锤是与加工原料直接接触的，因此板锤的消耗一直过大，板锤的主要毁坏形式是松脱和断裂，而板锤是的主要工作零件，它的好坏直接影响了的生产效能，反击破碎机的板锤，因此在使用时，要定期观察，做好保护***工作。
锤式破碎机板锤是与加工原料直接接触的，耐磨板锤厂家，因此板锤的消耗一直过大，板锤的主要毁坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损，板锤的松脱和断裂，轻则打断螺钉和其它板锤，毁坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大。板锤
在电动机的带动下，转子高速旋转，建筑垃圾进入破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎。在破碎过程中，不但形成了建筑垃圾与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石，***后从出料口排出。高铬复合铸件被公认为世界铸造行业中耐磨的材料。 复合锤头，云南板锤，板锤，齿板和衬板采用现代***的复合铸造工艺，锤头采用耐磨的高铬铸铁。
正火处理：对于KMTBCr15Mo3，在炉内以30—100℃/h升到980℃，并在该温度下保持4-8h，然后出炉空冷。对于KMTBCr26（含Mo0.3%-0.8%）在炉内以30-100℃/h升温至1040℃，并在该温度下保持4-8h；然后出炉空冷。
若铸件复杂易产生裂纹，如锤头，则在冷至700℃时，板锤材质，使之缓慢冷却，如埋在耐火材料中等。若铸件比较简单且壁厚较大，如板锤，而天气又很热，则可吹风冷却。
回火处理：通常缓慢升至200-260℃，保持6-8h，炉冷至100℃以下出炉。有资料认为，可加热至450-520℃，保持6-8h。这样可以提高材料的韧性。但是，铸件正火后，铸件应力较大。所以回火温度越高，则产生裂纹的概率就越大。板锤
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