




特别适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格,价格较高。硬质合金锤头与其他材质相比,西藏破碎机锤头,具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性,热硬度好、低成本等特点,解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。经生产实践验证,该材质锤头具有以下优点:
超高耐磨性能,是高猛钢锤头的20倍以上。
具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业。
其实,影响制砂机锤头耐磨性能和使用寿命的主要因素是石料中的二氧化硅含量,环锤破碎机锤头,现代工业下的技术表明:采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。破碎机锤头
锤式破碎机锤头产品特点
对含铬10~30%的合金白口铁进行了研究发现,高铬铸铁有很多优点。
在含铬12%时可以形成Cr7C3型碳化物,显微硬度HV1300~1800,高铬破碎机锤头,比普通白口铁中Fe3C型碳化物的显微硬度(HV800~1100)高很多,因此耐磨性好。
第二:碳化物形状变为断网状、菊花状,因此比网状碳化物韧性高;此外,高铬铸铁的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体,扩大其应用范围,锤式破碎机锤头,满足不同工况条件的需要。破碎机锤头

锰钢锤头
目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质,其耐磨性不够,使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d,在某些特殊条件下,使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著,其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。破碎机锤头
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