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简单介绍分条机的五种分切方式（二）

3.挤压分切

挤压分切在国内分切机上并不常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，是分切机分切方式的一个发展方向。

4.切槽分切是材料运行在刀槽辊时，河南河南纵剪收卷线，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。再分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是对于悬空分切，它的缺点是对刀比较不便。

5.悬空分切是材料在经过两辊之间时，剃刀落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作方便。平切刀分切主要适合分切很薄的塑料膜和复合膜。

对于纵剪分条机的分切方式大体节分为以上五种，掌握了以上这几种分切方式，在操作分条机的时候应该会得心应手，熟练操作提***率。

纵剪加工时出现软卷的原因及对策

① 软卷：

卷取后的钢卷从收卷机轴退出时，因钢卷松弛造成的椭圆型软卷现象。也叫鸭蛋。

②卷取不齐：

卷取后的钢卷由于卷取错位而造成的望远镜状故障，叫做卷取不齐。也叫望远镜。发生的原因及错位形状有以下几种：

A．张力不足引起的卷取不齐

〈张力〉：

如果卷取开始时张力软弱，卷取结束时就容易发生错位。所以开始时张力加大，卷 越大则张力越小的操作方法可有效防止错位发生。

B，卷取张力不平衡产生的错位：

钢卷头部切断时直角度不良、咬合时直角度不良、通板后开卷机宽幅横贯设定不正、纵剪机剪切后钢板送出后侧导向作较大移动时、钢卷两边的长度都会不一样。短的一边易产生张力变化。所以，在收卷机胀缩鼓上卷取钢卷时，先确认钢卷整个宽幅方向准确、紧密地贴在胀缩鼓上，然后才能开始卷取。

C．收卷机胀缩鼓内钳口咬合位置不良引起的错位：

配刀位置、中间分隔器、收卷机胀缩鼓钳口内咬合位置不一致时，钢卷的左右张力 变化就会产生卷取错位。

D．活套内钢带左右摆动引起的卷取错位：

活套内钢带左右摆动会导致进入张力装置的角度变化，就会产生卷取错位。用毛毡 等软材压在钢带上，可防止钢带摆动。

E．生产线停顿产生的卷取错位：

生产线停止及启动时，张力装置与收卷机之间的张力减小时，钢带间的接触压力会 减小，容易发生横向错位，进而产生卷取错位。灵活运用收卷机及分隔器可有效防止卷 取错位。

F．分隔器宽度设定不良引起的卷取错位：

一般的分隔器宽度设定是：成品宽度 板厚。如果太宽，钢板左右移动就会发生卷 取错位

③内径起拱

卷取时，即使没有发生的异常卷取，钢卷从收卷机上退出时，河南纵剪收卷线生产厂家，胀缩鼓缩小的同时，胀缩鼓的扩大部及附近部位会突然发生内径起拱现象。 0.6mn 以下的薄板较易发生。使用纸管、套靴的情况下也时有发生。另外，卷取中钢卷的温度上升也值得注意。起拱原因是卷取张力过大。

用什么调整分条机离圈的精度

　　金属纵剪分条机的圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切金属卷材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。

　　分条机刀具的加工精度也是影响金属卷材的剪切质量的重要因数，河南纵剪收卷线厂家***，它关系到能否***连续剪切。假如刀轴与刀内孔之间存在间隙，河南纵剪收卷线货源，那么会使得刀运动时产生偏心。偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在的金属带钢纵剪分条机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加精准和方便，鼎基经过18年专注于金属纵剪分条机的研发和生产，在技术方面相当成熟。以至于在行业里头小有名气。

　　金属纵剪分条机的侧间隙也决定着剪切金属卷材的边部质量，剪切区和撕裂区应整齐，而且表面光滑，一般剪切区占金属卷材厚度的20%到45%，金属卷材越厚，则剪切区越大。