母线槽日常检修注意事项
密集型母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！完全切断母线槽所有电源，并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电，防止高电压对操作人员构成伤害。
密集型母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照GB7251（行业标准，等同于国际标准IE***39）标准，不超过70℃为合格。母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。检查所有母线槽接头连接及导电体接触部分是否有松动现象，检查绝缘材料是否老化，导电部分是否有熔化变形，检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。
平常运行中，也要注意整个系统周围是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，检查有无***进入母线槽内部。
母线槽内敷线应符合哪些要求
（1）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
（2）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎间距不大于2m。
（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，有抗干扰要求的线路应使用隔板隔离或用屏蔽电线并要求屏蔽护套一端接地。
（4）当采用多相供电时，电线的绝缘层颜色应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线淡蓝色，相线：L1相***，L2相绿色，L3相红色。
封闭母线槽模具设计要点到底是咋样的呢？
(1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。
(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。
(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。
(4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。
