数控机床维修：如何解决数控机床震动的问题？
切削时数控机床产生的振动对加工过程和工件的加工质量以及数控机床连接特性都有很大影响，而且还会影响生产效率。因此，减少数控机床振动的产生，对控制产品的质量非常关键。
由于振动产生的原因是多方面的，我们可以运用***质量管理体系中因果分析法，依据具体情况具体分析，判断振动产生的原因和性质，采取有效措施，避免和减少振动的产生。
机床维修通电后，X轴和Z轴按照工作指令移动到规***置， P/C 臂回转结束。这时APC部分的托板应该进入规***置，但是托板没有任何动作，加工程序停留在语句上。
机床维修检查分析：
1 ) 在托板准备好后， 首先应该打开防护门。手动维修操作开关试验，若防护门能够打升和关闭， 说明液压正常，防护门电磁阀也没有问题。
2 ) 检杳托板交换部分的P/C臂位置开关LS33和LS34、托板锁紧和放松开关LS55和L556、托板装卸***开关LS10~LS13等都在正常状态。说明托板交换部分信号是完好的。
3) 检查机床主轴和其他功能。输入M03主轴正转指令，正常；而输入M04 主轴反转指令时， 主轴不动。再输入M15指令，前窗能开启；而输入M16指令，前窗降不下来。随后又连续输入了多条M功能指令，有的很正常，有的不执行。
4 ) 通过反复试验，找到了一个规律：执行奇数M功能指令时，动作都正常；而执行偶数M功能时，动作都不正常。而且在执行偶数M 功能指令时，在主操作盘数码显示器上，偶数指令都变成了奇数指令。例如M04变成了M05, M16变成了M17,等。
提示：导致偶数M功能指令不正常的原因可能是M功能译码捡出的一位始终为1。单数指令时，因为其一位本身为1，所以没有影响，偶数指令因固定加1就变成了奇数指令，并出现上述故障现象。
5 ) 检查数控系统的主板A20B一008一0540,发现处于译码器一位的固态继电器不正常，其常开触点处于粘连状态。
机床维修故障处理： 更换固态继电器。
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数控机床的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的丛础，主要包括下列内容:
①定点。首先要确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。
②定标。对舟个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。
③定期。多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次，有的点可能一个或儿个月检查一次，要根据具体情况确定。
