





传统的生产彩色瓦楞纸箱的方法是:首先在单张纸箱面纸上采用胶版印刷,不规则纸箱定制厂家,然后用贴面机将印刷好的面纸贴上瓦楞纸,附近纸箱定制厂家,然后模切成各种盒子。
预印生产彩色瓦楞纸箱的方法是用大型凹版印刷机在卷纸上印刷,然后收集印刷好的卷纸形成卷纸,再用印刷好的卷纸作为瓦楞纸生产线在纸箱面纸上形成瓦楞纸箱,然后用模切机切割成箱。
凹印面纸(卷筒纸)——生产线瓦楞纸板——电脑分切——电脑横切——模切
1、预印品生产效率高
由于预印方法使用卷筒纸凹版印刷机,印刷速度可达每分钟150米,进口印刷机可达每分钟300米。印刷后,瓦楞纸板在瓦楞纸板生产线上生产,比传统的贴面机速度快得多。

油墨颜色直接影响印刷产品的质量,而包装在商品的保护和装饰中起着重要的作用。包装印刷的质量将直接影响人们的审美标准和消费。因此,在印刷包装时,它们必须符合质量标准。为了完成精致美观的产品,我们需要仔细完成印刷过程的每一步,从而获得可观的利润和质量。在生产过程中,由于质量控制不当,形成的瓦楞纸箱表面存在褪色甚至失去老客户等问题。基于这种情况,我们实际上可以制定一个有效的技术补救措施:
具体方法是:如果纸箱是蓝色的,根据蓝色版面10厘米×50厘米的特点,采用宽度11厘米的软刷,纸箱定制厂家,刷上耐磨的水性光油,沿蓝色版面来回均匀刷两遍,使印刷色彩版面覆盖一层水性光油后能更好的保护油墨层。
在返工过程中,应注意涂有光油的纸箱应直立放置并干燥,以避免粘连。经过局部上光和涂布后,印刷版面的油墨层耐磨性大大提高,消除了易褪色的缺陷,更好地避免了经济损失。

可以链接生产,如印刷、开槽、压痕、订(贴)盒、打捆机等都可以完成。
纸箱强度降低较少。由于柔印是轻压印刷,它对瓦楞纸板的强度影响很小。
印刷精度不高,常规胶印网纹的数量为175条/英寸,而柔版纸盒中常规网纹的数量为35~65条/英寸,这是一种低精度的印刷方法,适用于印刷文本行草稿。尽管四***像的打印质量近年来有所提高,但仍然有限。
制作图版很容易,制作文字线条草稿很容易,制作四***像图版很难。
印刷质量的稳定性不好,主要体现在油墨色深控制的难度上。
柔版直接印刷工艺适用于1型纸箱生产工艺,目前在中国纸箱厂广泛使用。
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