旧地板施工环氧地坪漆对地面的处理?
旧地板施工环氧地坪漆对地面的处理：
1、清除表面水泥浮浆，旧漆以及粘附的垃圾
2、彻底清除表面的油垢，用克油王清洗剂处理，
3、清除积水，并使受潮处干燥彻底，
4、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成，
5、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁，
6、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干厚，打磨吸尘，
环氧地坪施工准备和注意事项
A、基面及环境要求
项目
概 述
基材表面平整度
指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用3m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在2mm以下。
基面强度
基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥25Mpa。
判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。
基层干燥程度
混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法：
1）用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在6%以下。
2）按ASTM4263规定的方法，取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。
3）基层干燥时间，一般要求28天以上。
基层的附着物
在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度）。钢板上会有锈渍，这些均会影响地坪涂层与基层的附着力，施工前要去除
基层缺陷
1）起壳：水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属
物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离，则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。
2）裂缝：沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v”型槽，用树脂砂浆修补。
3）缺口：基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用树脂砂浆抹平。
4）强度差：由于水泥标号不够、砂浆配比不合理 、或者是养护不好造成强度差，表面松散。应清除，或用混凝土加强型底油予以加强。
环境条件
施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：
1）施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。
2）施工环境温度在10～35℃，空气相对湿度≤75%为宜。
3）温度和湿度的变化会影响涂料的固化，流平性和表观质量。
预防环氧树脂地坪起泡的两点措施：
一：做好环氧地坪材料的贮存工作，严格操控所用颜料、填料及溶剂的含水量；在底漆配方中，尽量防止运用可溶性的填料；运用溶剂要统筹其挥发平衡，防止溶剂过多残留；在高湿环境中，运用浸透低的基料。
二：从地坪工程施工的每一个环节做起，紧抓细节。为了满意工业化出产车间的功用需求和现代化办理的需求，常常需求一些有特别功能的地上资料进行地上装修，地上涂料则是其间重要的挑选资料。施工时要防止高温、湿润等不良气候环境，被施工外表温度应坚持在3℃以相对温度不高于85%;施工前假如涂层遇雨或凝露、结霜等，要使其枯燥后，方可涂刷下一道地坪材料；施工前应将地坪材料稀释拌和且静置一段时间后再涂刷，特别是双组分地坪材料应有一定的熟化期，然后防止混合不均匀和反响产生热，导致气泡。
操控涂层厚度，下降其透水性；操控外表抽样调查程度，粗糙度太大易产生漏涂、空穴，产生气泡；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。底材经预处理后，外表一定要坚持洁净，不得留下电解质、粉尘、油脂等影响地坪材料附着力的杂质；成品运用和保存时，尽量防止高温、高湿环境，减少直接与水触摸的机会；涂刷多孔性基材时，应先涂刷浸透性好的封闭底漆，尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。
