不锈钢切割刀具几何参数的选择前角的选择：后角的选择：粗加工时，对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高，不锈钢加工费，则应取较小的后角;精加工时，其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185HB以下)，其后角可取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以上)，其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下)，其后角为6°~10°为宜。
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激光能量密度高度集中.加热和冷却在瞬间完成.与材料表面的作用时间很短.热翰人和热影响区很小，处理后t件的残余应力和变形较小，适合于精密贵重零件的处理。
激光表面工程具有柔性加工的特点，工艺参数容易调节，可控性好，灵活方便，通过对光学系统进行处理和调整.可实现对形状复杂工件的处理，白动化程度和生产效1率高.
激光表面工程清洁环保.没有粉尘、嗓声和排放污染，是***绿色的***高科技制造技术。
撇光表面工程的缺点是设备和运行成本较高，304不锈钢加工，因此应用激光表面工程要发挥其优势.主要应针对传统表面工程技术难以解决或不能解决的关键问题。
21世纪的制造技术首先必须是可持续发展的技术，激光现已形成激光打标、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表面热处理、激光熔覆、激光快速成型、激光强化、激光微制造等20种应用工艺。目前在国内已逐渐进入到工业制造的各个领域，庐阳区不锈钢加工，广泛应用在科研院所、大型军1工企业及激光加工中心等行业，不锈钢加工公司，尤其是汽车行业，激光焊接和切割、激光热处理、激光打标的技术能大幅度提高生产的质量和效率，国内汽车行业现在正加速发展，为激光技术应用提供了广阔的市场。
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