船舶清洗
营运期清洗如果船舶在营运过程中安排人工清洗油舱,船长应首先考虑到人员进入密闭舱室的安全问题,进入程序必须遵守国际海事***第A.1050(27)号决议关于《进入船上密闭舱室的建议案》中的安全措施。清洗所需时间将取决于油舱的数量和大小,以及上次清洗的时间间隔和人员安排。同时清洗过程中也可以同时检查油舱结构、加热系统以及进行压力测试等。如果由船员来进行油舱清洗,则每个油舱至少需要4天,考虑到不确定因素,工厂油罐清洗,每个舱计划预留一周时间。如果雇佣工程队轮流清洗,则每个油舱至少需要2天,同样为周全考虑,合肥油罐清洗,为每个油舱预留出4天时间。另外,油舱在清洗之前需要排空,这段时间也应计算在内,且冲洗船上燃油系统管路还需要1-2天。油舱清洗后的残余物应通过正确方式排放或由港口接收设施处理。添加剂清洗除人工清洗外,船舶还可以通过专用添加剂逐步清洗HSFO油舱和燃料系统中的沉淀物和沥青质污泥,这种方法相对安全且简单,可以为船舶节省很多时间成本和经济成本。在2015年,IMO实行排放控制区(ECA)内使用0.10%m/m含硫量上限的规则生效后,已经有很多船舶采用专用添加剂的方式清洗燃油舱成功的案例。
适合油罐清洗的方式
储油罐机械清洗技术是将被油罐清洗储罐底部具有流动性的油品移送至接收油罐,将清洗油供给罐中的油品经加温加压后通过清洗机搅拌、溶解罐内剩余凝固油,经过滤器清除杂质后移送至接收油罐,***后用温水对储罐内各部位进行循环清洗,以达到罐内动火条件。在清洗过程中持续注人惰性气体至被清洗储罐,从而使其内部氧气浓度始终保持在8VoL%以下,化工厂油罐清洗,防止爆1炸等***的发生;配备氧气及可燃气体检测装置,时刻监测被清洗储罐内的氧气及可燃气体浓度,确保机械清洗作业安全运行。
COW原1油储罐机械清洗系统的主要优点:
无环境污染。
COW工艺方法不向外排放污油,是将污油经油水分离槽分离后,把水作为清洗介质再循环利用,把分离出的油回收。传统方法因对原1油加热,造成油气大量挥发,对无人购买的油泥进行堆放、废弃,造成环境污染。
清洗效果好。
COW工艺方法使用原1油作为清洗介质,由于原1油中富含轻质组份,相当于一种溶剂清洗。在一定温度、压力和流量的条件下,COW 工艺方法能保证清除死角外,油罐内表面均露出金属本底。
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