易损件根据1高质量标准和1新专利技术制造而成，确保了切割的一致性。数控等离子切割机总的性能也与进口设备相差无几，只是与数控等离子切割机配套的等离子电源与国外差距更大，目前很多用户都愿意用进口等离子电源就足以说明问题，因此发展数控等离子切割其相关技术也十分重要。 高性能等离子系统可以切割各种厚度的不锈钢，且表面达到镜面光洁度。 1低的运行成本 高性能等离子可降低运行成本并提高盈利。 专利的长寿命技术极大地延长了易损件寿命，可在长时间内进行一致的高精细切割。 易损件根据1高质量标准和1新专利技术制造而成，可在长时间内确保切割的一致性。 长寿命技术和高速切割使得等离子系统的每套易损件可切割更多的零件，从而降低了每个零件的成本。 1大的生产效率 高性能等离子系统结合了快速切割速度、快速工艺循环、快速更换和高可靠性，以达到1大的生产效率。
如何正确操作等离子切割机
数控等离子切割机的使用很重要，如果使用不当，或是操作不规范，很容易就会造成数控等离子切割机损坏，所以数控等离子切割机的使用很重要
（1）数控等离子切割机的AUTOCAD绘图或现有的SolidWorks直接转换为DXF格式的文件;
（2）数控等离子切割机的零件图纸DXF格式导入FastCAM套料转换程序，节省，方便的调用和管理的程序，该程序的名称零件图号;
（3）数控等离子切割机将转化为一个很好的程序拷入U盘机控制柜。
（4）根据所选择的节目，数控等离子切割机工艺参数的设置的材料和厚度;
（5）调整火炬板的位置上，数控等离子切割机启动程序进行切割;
（6）数控等离子切割机操作完成切割，清洗残渣。
我国数控等离子切割技术的发展
我国数控火焰切割技术起步于20世纪80年代中期，而数控等离子切割机则更晚，大部分的数控等离子切割机以经济型机床(单片机为核心，步进电机为驱动元件)为主。21世纪我国的数控切割行业面临各种新的挑战，国际市场竞争更加激烈。国内曾经从事过数控切割机制造的厂家一度多达50多家，力量分散，许多厂家的前身都是焊割工具厂，技术基础差。在整个80年代，国内企业无论是产品结构还是生产规模方面都无力与国外企业竞争 。