这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，
这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，丝网除沫器，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的***，这是设计者和用户都不愿意的，丝网除沫器，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产
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我们平时所接触的丝网除沫器种类也不少，这里来探讨下垂直筛板型的压降。
一般来说，干除沫器的压降相对来说较低随气速的上升也较平缓。干压降的产生主要是由于流线变化而损失的动能。除雾时集液槽内及筒壁上有一层流动的液膜，使得气流通道减小，压降增大，这压降称为湿压降。湿压降的图形与干压降有一些差别，可以分成三部分。
部分发生在低气速时，压降随气速呈线性变化并与干除沫器的压降几乎平行；在第二部分压降随气速的增加上升很快；在第三部分，即使气速的增大很小压降上升也很陡。湿压降是很复杂的，一是由于流线的变化损失的动能而产生的压降。
二，可能意味着雾沫的二次夹带及其不断增大而造成的；另外还有重力的影响，这方面的影响相对于其它方面较小可以忽略不计；
第三是由于随着被分离下的液体的积聚使得气流通道减小，从而使气体加速造成的压降，pp丝网除沫器，而且液体积聚量的逐渐增加，使气体自由流通面积减小这导致流动阻力迅速增大。丝网除沫器
丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网除沫器为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。气液过滤网的非属丝由多股非金属纤维捻制而成，丝网除沫器安装，亦可为单股非金属丝。该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。
***标准：HG/T21618-1998是替代在原工部标准(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基础上，结合丝网除沫器实际使用经验及引进装置中的***技术修定而成，将愿三个标准合并为一个标准，只分上装式、下装式。
除沫器结构与安装形式型号规格：上装式、下装式，DG200-DG6400及各种非标丝网除沫器(除雾器)。
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