水泥制管机两种影响管材使用寿命的情况
水泥制管机采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到***0，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；
此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，水泥制管机哪家好，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。
水泥管的养护方法
自然养护就是不需要蒸养池，水泥制管机，养护成本低，水泥管在水泥制管机上制作完成后不要打开模具，把模具放在露天处进行自然养护，一般水泥管制作完成后需要24小时后，混凝土凝固到一定强度才能打开模具，开模后还需要进行5——6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是保持混凝土的湿度，使混凝土保持水热化能够自己慢慢凝固，并增加混凝土强度，喷水的次数也可以根据天气的温度和湿度而增加和减少喷水的次数，一般自然养护7天后就不用再进行喷水养护，放在露天堆放就可以增加强度或者可以使用。但是自然养护需要的水泥管模具比较多。
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