1.用测厚仪测量反应釜层厚度。测量值应在0.8～2.0mm之间。反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：磁力反应釜层越厚约好。反应釜层越厚，其承受温度急变的性能就降低，并且热传递也更慢，热能耗更大。
2.用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，数值的差应小于0.1%DN， 且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，严重时，反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。
3.将一块标准平板，放在反应釜人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，多功能搅拌罐，很难控制。
4.将一个标准平面圈放在反应釜罐身或罐盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。
磁力反应釜容器温度测试
磁力反应釜容器温度测试
磁力反应釜是工业中常用的反应容器，是我们生活中较为常见的一种设备。但由于其体积较大，夹套加热不锈钢反应釜，因此在温度上不好控制。
磁力反应釜温度计测试一般是使用温度计套管，但是在使用磁力反应釜回收溶剂且搅拌一般使用锚式或者框式的情况下，由于到后期溶剂回收很干，经常出现温度计测试不到液位，温度计显示的数据不准确，容易发生意外等不安全情况，此时测温套管只能测量气象温度。也可考虑使用红外、或者磁力反应釜设备底部开孔，但加工过程会更繁琐。
反应釜发展趋势解读
反应釜在国内的生产和发展一直势头良好。反应釜发展生产合理地利用热能，选择合理的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，降低了热能损失，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，反应釜，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。
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