稳定土拌合站告诉您石灰稳定土与水泥稳定土基层材料拌合要求
石灰稳定土基层与水泥稳定土基层材料与拌合要求：
1．石灰、水泥、土、拌合用水等原材料应进行检验，符合要求后方可使用，并严格按照标准规定进行材料配比设计。
2．城区施工应采用厂拌（异地集中拌合）方式，不得使用路拌方式；以保证配合比准确，且达到文明施工要求。
3．应根据原材料含水量变化、骨料的颗粒组成变化，及时调整拌合用水量。
4．稳定土拌合前，应先筛除骨料中不符合要求的粗颗粒。
5．宜用强制式拌合机进行拌合，拌合站厂家，拌合应均匀，
水泥稳定土拌合站是我公司的核心产品，其产品质量好，价格低，在同行业中深受用户的好评。
（1）土块应尽可能粉碎，稳定土拌和站土块很大尺寸不应大于15mm。
（2）配料应准确。
（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
（4）洒水、拌和均匀。
（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致
（6）应在混合料处于或略大于很佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（很低要求）。
我们在使用稳定土拌合站的时候常常会忽略对空滤器的***和维护，今天我们就简单为大家介绍一下相关知识：
（１）在日常工作过程中，要定期手动空储尘器，即用轻微的压力，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。
（２）拧开蝶形螺母，轻轻取出主滤芯，稳定土拌合站厂家，清洁纸滤芯时，应轻轻拍敲击端面，使灰尘脱落，很好用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫（注意：不要使空气喷咀太靠近滤芯），以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面，对于长期在比较潮湿地区工作的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，混挺土拌合站厂家，影响进气量，在对滤芯清扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，然后进行清扫，以防止滤芯破损。
（３）滤芯经多次清洁后，拆缝处出现开裂，滤清器外壳变形，装配后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当，进气管口接口外不密封等。这些问题均能造成进气短路，所以，在维修***中，应确保上述各部位的正常状态，及时更换修整老化、变形、破损和零部件，滤芯蝶形螺母拧紧力要适当，不可过紧，以防压坏滤芯。
（４）安全滤芯不需***，如主滤芯破漏，安全滤芯上粘附很多灰尘或正常使用５００小时后，应更换安全滤芯。
（５）不要用水或柴油、***清洗纸滤芯，否则滤芯孔隙被堵住，增加进气阻力。
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