这种铣齿方法属于成形法。铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。铣齿特点：设备简单；刀具成本低；生产率低；加工齿轮的精度低。
齿轮的齿廓形状决定于基圆的大小。用成形法铣齿轮所需运动简单，不需专门的机床，但要用分度头分度，生产效率低。这种方法一般用于单件小批量生产低精度的齿轮。
大家都知道，齿轮加工过程中是很容易出现变形的现象的。
关于齿轮热处理畸变的情况很复杂，是全部冷、热加工工序影响因素的综合反映。机械加工产生的残留应力，热处理过程的热应力、组zhi应力都会对变形产生一定的影响。而它们的影响因素较多，涉及原材料、工件结构形状设计、整个工艺过程、技术要求、机加工方法、加工条件、热处理工艺、工装等。
有时单从热处理方面采取措施来解决齿轮的变形有一定的困难，齿条，要从冷、热加工全过程的各种因素来考虑，具体情况具体分析，采取相应措施，齿条，排除或减弱不利因素的影响程度，这是减少齿轮热处理畸变的有效方法。
齿轮加工主要就是用在我们工业设备的机械加工是那几个过程中的制作，现在生活水平的提高，我们对于加工的手段比较的熟悉，现在公司***从事该行业，受到消费者的认可和关注，齿条价格，下面我们简单了解到我们的齿轮加工的工艺比较：
成型法就是直接使用齿轮成型铣刀将齿谷铣出，优点是能在铣床上就能获得齿轮，在设备受限制的情况下考虑。缺点不少，为了减少刀具的数量而将齿数分段，在一段齿数内用一把刀，从而齿型会带来系统误差。
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