表面质量分为两级:
普通精度:钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹。单个缺陷的面积不超过纹长的平方。
钢板以热轧状态交货;花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层。 乙类普通碳素结构钢轧制,化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定。
花纹板高不小于基板厚度0.2倍;
花纹钢板按实际重量或理论重量交货;





由于激光拼焊技术的出现和应用,汽车厂可以将窄幅板焊在一起后使用,6厘花纹板,这使得用量较小的宽幅板(宽度1800mm以上)的生产已不再是必须的,只是冷轧厂的产品的宽度达到1550mm,即可生产汽车用镀锌钢板。
这些***技术装备的不断开发应用,使热镀锌板在汽车制造所用钢材的比例不断上升。例如日本已高达81%、加拿大76%、意大利71、法国70%、德国60%、美国45%。由于合金化镀锌板成本和质量的优越性,日本汽车界决定到2005年汽车用板全部用合金化镀锌板,取代现有的电镀锌合金板。
3)二层合金化热镀锌钢板
合金化镀锌板在涂漆时易发生气泡等涂膜缺陷,新日铁研制出二层合金化热镀锌钢板。该二层合金化热镀锌钢板镀锌层的构成,在钢板底层进行热镀10tZn合金层,其锌附着量5年防锈蚀用30g/m2,10年防锈蚀用60g/m2,其上层则采用电镀锌富铁80tZn层,其附着量为3g/m*2。实验结果表明,新研制二层合金化热镀锌钢板,底层10tZn,附着量30~60g/m2,泰安花纹板,完全可以满足汽车耐蚀性要求。其上层富铁80tZn层附着量3g/m2,上层硬度得到提高,既解决了弧坑状缺陷,花纹板理论重量表,也降低了冲压力。例如,80tZn层附着量为1g/m2时,其硬度为300HV,12毫米花纹板,冲压力为1960Mpa,此时仍有弧坑状缺陷;当附着量3g/m2时,其硬度为350HV,冲压力为1770MPA,此时无弧坑状缺陷,它说明了新研制的二层合金化热镀锌钢板具有良好的加工成型性能。
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