要实现良好分离效果，应满足：1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前，气泡必须分离；2.污泥在沉淀器中的停留时间要短，以避免在沉淀区中产气；3.沉淀区内表面负荷采用较小值，使污泥有效沉降。
不同结构的三相分离器均由集气室、沉降室、混合液入流口、污泥回流口和反射锥或阻气板组成。气体的完全分离、混合液入流口与污泥回流口分开、沉降室内较低的表面负荷均有利于提高三相分离器的分离效果。
三相分离器
三相分离器结构设计
为了使容器的强度、刚度及稳定性有足够的保证，莱阳三相分离器，在设计时采用有限元法对整个设备进行受力分析，根据不同部位的受力情况采用不同的铺层设计。容器采用了三支座以增强三相分离器的整体稳定性。容器壳体机器自动缠绕，内件手糊连接，接管局部加强补筋。
三相分离器罐壁采用了内衬层-静电道出层-结构层-外保护层4层结构。
IC厌氧罐专用三相分离器；本三相分离器为五层三相分离器，气液固三相分离器，多用于IC厌氧罐内，上下两层，此三相分离器的有着独特的优势，其结构更为牢固，水，气，泥分离更为彻底，更有效的***厌氧污泥在冲击时的跑泥现象，从而保证二级反应室内的污泥浓度，提高COD去除率。该五层三相分离器为国外公司常采用的方式之一，经过大量的污水处理工程案例证实，其效率明显提高。
以上为IC厌氧罐***为严格的三相分离器应用方式，在成本上要高一些，为此现市场上多采用下两层三相分离器，上三层三相分离器，在建设成本和应用上更为经济。也是现在多数环保公司采用的方式。当然IC厌氧罐的运行效率高低取决于四个重要因素：一是水质本身的生化性，是否存在***物和水质稳定性，三相分离器，二是设计采用参数的取值，上升流速的取值和回流等综合设计参数也至关重要。三是布水方式，布水均匀，无死角，控制好上升流速和进水产生旋转更为***，四是水温，水温同样影响IC厌氧罐的处理负荷，特别有些企业自身的体会，在夏季运行更为***在冬季运行时会出现波动，根本原因在于水温的调控。
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