改善冷拔异型钢管质量的方法
1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在冷拔异型钢管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证冷拔异型钢管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。
冷拔异型钢管的认识
冷拔异型钢管为经济断面钢管。
冷拔异型钢管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。
冷拔异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。
冷拔异型钢管广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产冷拔异型钢管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。
