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气体渗氮工艺对齿轮的表面强化处理。齿轮的承载能力通常为齿根强度、齿面强度与抗咬合强度三项指标。众所周知，渗氮齿轮的抗咬合强度优于渗碳齿轮，由于加压气体渗氮技术和加压气体软氮化技术的应用提高了材料表面的硬度并改善了渗层的硬度梯度。齿轮渗氮钢无须进行淬透性控制，也可简化钢厂的冶炼管理。齿轮渗氮钢的冶炼***是减少非金属夹杂物的含量与氧含量，这可以进一步提高齿轮的扛疲劳强度。

同步带轮成直线对称于传动带特别是同步带传动装置的运转是至关重要的。

这些都是同步带及同步轮使用时应该要注意的事情，这些事情看起来都和使用无关，但这些却是同步带及同步带轮使用长久及安全的重要因素。

这就是为什么有的同步带及同步带轮使用的时间长，有的使用的时间断的原因。

在使用的过程中看看有没太大的异常，以及噪音过大，晃动过大的表现，如果有这些表现，应该立即停止使用，检查相应的零件。

同步带轮设计步骤：

1) 简化设计：根据同步带轮齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。

2) 几何设计计算：设计和计算同步带轮齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

3) 强度校核：在基本参数确定后，进行精准的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

4) 如果校核不满足强度要求，可以返回