挤压筒壁死区
在金属挤压成型过程中，会有一定的难变形区，在良好的润滑条件下，即使采用平模挤压，当挤压比增加到一定程度后，死区甚至会消失。铜焊时，应选用合理的焊条和焊接工艺，焊缝应均匀牢固，焊后要打磨并保证绝缘。热挤压因靠近模子角落处的金属易被工具冷却，使变形抗力增加，难于流动，一般比冷挤压的死区大。模孔位置对死区的影响很显然，模孔越靠近挤压筒壁死区越小。
洛阳雨晗专为铜管棒、铝型材生产企业服务，加工制造300T-3600T挤压内衬外套厂家电话、挤压杆、针支承、穿孔针、挤压垫、固定式挤压垫、模套、模垫等挤压配件。
挤压筒拆下来修补
对于轻微破损的挤压筒，我们可以在挤压机上直接修补。根据挤压力与挤压比的对数成正比的关系，大的挤压比受挤压机的挤压力、挤压工具强度所限制，选择挤压比时，不能超过设备能力。在破损很严重，大面积掉块、压陷挤压内衬外套厂家电话，不易直接在挤压机上修复且有备用挤压筒的前门前提下，可将破损挤压简拆下。换上备用挤压筒加热后***生产。对拆下的挤压筒放入20％氢氧化na溶液中煮，清洗掉粘附在挤压筒端向破损处的粘铝，然后用清水洗净晾干，再用弧焊堆补，用手工砂轮机磨削时可用研磨平板的办法，将堆焊处大致磨平，在挤压简内胆端面上涂上丹红，用二级平板(或经平面磨床加工过的模具垫)推磨，找出高点，直到磨平为止。
影响挤压力的因素
挤压过程中免不了要借用外力，这就是挤压力，挤压力收到摩擦等因素的制约。
1.摩擦与润滑。在挤压内衬外套厂家电话、变形区和工作带内，金属都发生摩擦作用。摩擦升高，挤压力增大，摩擦降低，挤压力下降。
2.挤压模角。挤压模角对挤压力由明显的影响。挤压模角由0°向90°变化过程中，随着角度α增加，挤压力下降。当α在45°-60°之间时，挤压力有小值，随着角度继续增加，挤压力又开始增大。