产品优点：
在铝水中反应平和，不会剧烈燃烧和产生大量的烟雾，水分含量低，可以营造良好的工作环境，符合***环保和产业化要求。该产品为颗粒状（0.82-3.15mm），比块状精炼剂与铝液有更大的接触面积。除气除渣效果更好。该产品可通过使用高纯氮气或y气的喷粉罐喷入铝溶池中，在铝液中形成无数气泡，气泡上浮与铝液充分接触，通过物理和化学作用，反铝液中的气体和夹杂物带到铝液表面，达到除气除渣的目的。被喷射到熔池底部的精炼剂，与炉底的沉渣发生物理和化学反应，能把氧化铝溶解，使渣与铝分离，并由气体带到铝液表面，这样就保持了炉底的清洁，大减少清炉次数，提高了熔炉利用率，降低了劳动强度。除气同时将氧化物和杂质从熔体中分离、所产生的渣呈干性，容易与金属分离，扒渣更容易，提高了金属的利用率。精炼剂的作用和使用方法介绍精炼剂是白色粉末或者颗粒类的溶剂，主要是由多种无机盐处理按照一定比例配置而成，因为它主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。
产品用量：使用量为铝液的0.1-0.2%，推荐用量为0.15%。
使用说明：
1、 拆包将精炼剂放入喷粉罐（装置）中，当铝水温度在680-710℃时，借助于高纯y气或氮气作载体，将精炼剂喷射到铝熔体中。
2、 喷射完毕后，扒出浮在铝液表面的渣，根据渣的干湿状况，可以调整熔剂的用量，如太干，需要减少熔剂的量，不然继续烧掉更多的铝金属。
3、标准除渣剂添加量为铝水的0.15%，根据铝水的洁净程度（添加废料比例等）调整添加数量。
包装：20公斤/袋可供，
储存条件：
●保存在通风干燥的仓库内，严防受潮；建议不要直接放在地面上。
●开袋后必须马上使用，未用完需密封。
●产品堆码时，不要堆高超过5层，或者高度超过1.5米。
●运输和搬运过程中应防止包装破损。
保质期：
12个月
? 铝合金熔体在冶炼中除了添加精炼剂之外，还会添加覆盖剂、清渣剂等，精炼剂在铝合金熔体达到720度时加入，用工具压到底部缓慢移动直到不冒泡为止。可以及时清除铝合金熔体中的氢气，然后加入清渣剂，需要使用工具进行充分搅拌，及时清除杂质。另外还要在表面撒上覆盖剂，可以防止空气中的氢气进入铝熔体中造成再次污染。氧化物夹杂的类型熔融金属液在精炼剂处置以及运输过程中，氧化皮、金属间化合物、炉膛碎片等异质物容易被带入到金属液中，构成非金属夹杂，这些非金属夹杂主要是氧化物夹杂。
??精炼剂在冶炼铝合金时起到非常重要的作用，厂家要根据需要进行添加，在添加过程中要注意问题的控制，要有***人员进行操作，可以保证操作的安全性。
浅谈精炼剂在工业中的应用
??精炼剂作为金属冶炼中非常重要的一种材料，广泛应用于各种企业生产加工中，我国作为一个工业化比较发达的***，精炼剂的投入使用必然是少不了的，接下来，我们就来谈谈精炼剂在我国工业中的应用。
??对于很多的中小企业来说，在冶炼铝产品还是镁合金的时候都会用到精炼剂。精炼剂有着很好的清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣的作用，所以，能够有效使得铝液更加纯净。同时，精炼剂中的部分组元在高温下也很容易分解，分解以后产生的气体，可以大大增加夹渣吸附力。想必这是不少朋友特别关心的问题，我们一定要积极了解精炼剂的用法和用量有哪些。
??还有，不难发现，精炼剂在金属产品的制作冶炼中发挥着重要作用，尤其是会应用于各种各样的铝合金，只是要注意的是，含镁元素比较高的合金和铝镁合金是不能用精炼剂的。
??精炼剂在使用的时候要注意量的控制，尽量重量是铝液重量的0.3%,而且还要根据铝液的纯净度进行添加。添加时铝液的温度需要控制在七百度左右，然后打开精炼灌的开关冲入氮气，这样可以避免再次氧化，而且让熔体变得更加纯净。
