特点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
众所周知，TPE材料是一种橡胶产品，它常常应用在各类行业中，尤其是塑胶行业。对于这种性质的材料，它的生产过程是稍微比其他材料复杂一点，但是它的作用和功能比其他类似材料的作用和功能多得多。6）相差很大，因此两种材料彼此不相容，并且没有发现合适的增容剂来促进两种材料的粘合。一般来说， TPE材料的全称叫做热塑性弹性体。热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。
TPE材料自身的优点。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。TPE 本身是环保安全无味，可回收利用的材料，并且无增塑剂添加，对环境对***都没有伤害。并且TPE比重小，硬度范围大，可塑性非常强，因此适用于多种加工方式，被应用于多种领域，如、食品包装、汽车、生活电器等等，可替代硅胶、 PVC等材料。
再来说说它的加工。TPE材料具有传统硫化橡胶的特性，但加工并不需要硫化，能耗低加工周期短，降低生产成本，提高工效 ;加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率;余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，可降低浪费。
