回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高向低端）移动，继续完成其工艺过程，后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。目前行业内各种回转窑密封装置通常安装在窑头罩和窑尾罩与回转窑的筒体之间，它对回转窑本身、冷却机、窑后换热器和排烟机的***运行具有重大意义。近几年来回转窑已经发展成为大型运转设备，窑头窑尾筒体径向跳动、上下窜动，摩擦大，温度高，结疤严重以及恶劣的环境对密封装置提出更高的要求。
回转窑（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。化工转窑柔性密封方式主要有石墨块密封、迷宫式密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，有冷空气进入其内，造成入窑二次风、三次风温度下降。
化工转窑柔性密封效果不好，窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。 在窑头，回转窑封头和固定不动主题活动的窑头接合处；在窑尾，回转窑封头和固定不动烟室的接合处，都一定会有间隙的存有。而回转窑是在空气压力下开展实际操作的，以便避免外边的汽体进到，来平稳窑内的隔热规章制度，务必在之上2个部位各设备一个化工转窑柔性密封设备。化工转窑柔性密封装置的性能对窑系统的正常运行以及窑的质量和能耗具有重要意义。化工转窑柔性密封性好。 窑头处的负压很小，接近零压力，密封要求可能更低。 但是，窑尾的负压较高，干式预热窑可以达到150-1000Pa，湿长窑可以达到300-1500Pa，因此密封装置可以适应这种负压。
