装拆轴承时施力的要点
(1)施力的合力尽可能通过轴承的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。
(2)施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。使用铜棒或铜锤进行锤击。
(3)避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。
(4)拖力要持续到应有的程度,例如在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力,保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧,又不能装不到位。
滚动轴承的种类形式多,尺寸范围广,为选择对达到设计目的为合适的轴承,需要从机械的使用条件、对轴承的性能要求、轴承周边的规格参数直至市场性和经济性等多方面进行综合分析。

由于一般先确定轴径再选择轴承,因此要先以轴承内径为基础并考虑轴承的安装空间及配置方式等条件,初步确定轴承的型式;其次,分析比较“机械要求的轴承寿命”与“按轴承负荷计算的轴承寿命”确定轴承的尺寸;后再根本需要确定精度等级、内部游隙、保持架、润滑剂等轴承内部结构。
电动机轴承过热的原因及处理办法:
1、轴承损坏。应更换。
2、滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂的容量不应超过总容积的70%,有杂质者应更换。
3、轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削,过松时应给转轴镶套。
4、轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。
5、电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平,拧紧螺钉。
6、皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力,校正联轴器。
7、滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应加油、换新油,修理或更换油环。
