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船用起重的优缺点有哪些?
船用起重机由称作克令吊,不是同行的朋友很难知道这个名字。那么船用起重机油哪些优点呢!今天我就给大家总结了一下几点,仅供大家了解。
1.船用起重机装载效率高;
2.船用起重机的操作效率也比较高;
3.船用起重甲板布置比较简单,且占用甲板的面积小;
4.船用起重机对重大件的吊装特别的适合。
虽然船用起重机的优点也很多,但是也存在自身的一些缺点:
比如:1.船用起重机自重大,***高,体积大,对船舶稳定性也有一定的影响。
2.船用起重机成本也高。
3.船用起重机船舶对电站的要求也很高。
4.船用起重机工作技术性要求高。
广东顺发起重设备有限公司主要生产销售安装单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、航吊、天车、行车、行吊、桥吊以及维修***、年审(年检)过户一条龙服务。此外,钢丝绳的弯曲程度、运动速度,对钢丝绳的内部磨损均有影响。
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冬季起重机部件***技术
以下是起重机部件***技术展示。
1、电动机、减速机的维护
起重机部件***技术要掌握精髓,首先要经常检查电动机外壳及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。
在频繁启动情况下,由于转速低而引起通风冷却能力降低,且电流较大,电机温升会很快提高,所以应注意电机温升不得超过其说明书规定的上限值。
按电动机使用说明书的要求调整制动器。
减速机的日常维护可参考生产厂的使用说明书。并应经常检查减速机的地脚螺栓,连接不得松动。
2、行走装置的润滑
其次 起重机部件***技术中要记住良好通风机润滑,如使用时应先打开减速机通气帽,保证良好的通气,以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求,若低于正常油面,应及时增加同一型号的润滑油。
行走机构各车轮的轴承,在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂),不需日常加油,每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖,补充一次润滑脂,每年折卸、清洗并更换一次润滑脂。
各开式齿轮啮合处每周涂抹润滑脂一次。
3、卷扬机组的维护与***
经常观察起重机减速箱油窗,检查润滑油油面是否在规定的范围内,当低于规定的油位时,应及时补充润滑油。
在吊机使用不很频繁且密封状况及使用环境良好的情况下,减速箱内的润滑油每半年更换一次,使用环境恶劣时,每季度更换一次。当发现起重机箱内进水或油面始终有泡沫并确定油已变质时,应立即换油。从表面受压磨损来看,采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利,采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。换油时,应严格按减速箱使用说明书规定的油品更换,切忌油品混合使用。
广东顺发起重设备有限公司,多年口碑的广东起重机厂家,主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修***、年审(年检)过户一条龙服务。
起重机吊车的回转支承是起重机的重要“关节”,因此它的***非常重要。下面就来讲讲如何来***起重机的回转支承:
在实施维护***工作时,首先要留意有被拖进回转小齿轮中的***、有压碎与剪切***。在检查***时,要确保在启动发念头进行必要的回转与变幅动作时,任何维修工作职员都不在主臂、上车与滚盘之间的***区或下车与滚盘之间的***区,起重机操纵者(在司机室内)除外。2、根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。
回转支承螺栓的检查
1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;
2、回转支承工作100个工作小时后,应检查螺栓是否松动,第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查距离。
3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;
4、更换螺栓时,将螺栓擦拭干净,涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操纵手册与起重机能表的要求使用起重机,或根据要求按期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲惫***的***。
回转支承的常规检查
1、按期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击,应立刻停机检查、排除故障,必要时需拆检;
2、按期检查回转齿圈是否有裂纹或破损,啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;
3、按期检查密封的完好情况,假如发现密封带破损应及时更换,如发现脱落应及时复位。润滑回转支承的齿面回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油,这种防锈有效期一般3~6个月,超过有效期后,应及时涂上防锈油。
润滑回转支承的滚道
滚道必需根据工作环境按期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂,以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必需注满油脂。用模块化设计代替传统的整机设计方法,将起重机上功能基本相同的构件、部件和零件制成有多种用途,有相同联接要素和可互换的标准模块。假如使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机,必需小心以确保水不会渗透回转支承连接,随后必需润滑回转支承连接。
加注油脂应在回转支承缓慢滚动的情况下进行,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。