镀锌管预处理：
1、镀锌管表面要做好防锈处理。
2、焊接口需要打磨平滑，然后刷防锈漆。
3、如果焊接和切割过程中焊接接头的防锈层损坏，并且未达到防锈效果，则需要用腻子填充焊接接头的不均匀性，然后再刷防锈漆。
公称直径不大于50 mm的镀锌管应进行冷弯试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验应在没有填料的情况下进行，试样的焊缝应放在弯曲方向的外侧或上部。试验后，样品中不应出现裂缝，并且与锌层剥落的现象相同。
怎样提升热镀锌管的耐蚀性?
焊接钢管。较口径的焊接钢管选用直缝焊，大规格焊接钢管则多选用螺旋式焊;按无缝钢管梁端样子分成环形焊接钢管和异形(方、矩型等)焊接钢管。镀锌管颜色是中***，由于颜色比较单调,并且镀锌层容易受到损伤，容易出现局部的生锈。按材料和主要用途不一样分成矿用防流体力学1运输焊接管、底压流体力学1运输用热镀锌管、皮带运输机缓冲托辊电焊钢管等。依据现行标准***标准中的规格型号尺寸表，按直径*壁厚从小到大排列。
电焊焊接镀锌管的那时候常有什么小窍门
1.镀锌钢电焊焊接特性剖析
镀锌钢一般是在高碳钢外镀一层锌，热镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，熔点908°C上下。冷镀的热浸镀锌层薄，色调灰白，放久了，也会生锈，它一般作为建筑项目上电器设备暗铺装照明设备管，壁厚全是比***行业标准管薄，用在混凝土中，买回来即用，无需防锈。在电焊焊接中，锌熔化成液體浮在溶池表层或在焊接根处部位。锌在铁中具备很大固溶度，锌液體会沿晶界深层次腐蚀焊接金属材料，低溶点锌产生“液體金属材料脆裂”。
2.锌与铁可产生金属材料间延性化学物质，这种延性相使焊接金属材料塑性变形减少，在拉地应力***下而造成裂痕。
假如电焊焊接角焊缝，特别是在是T形连接头的角焊缝非常容易造成透过裂痕。镀锌钢电焊焊接时，焊缝表层及边沿处的锌层，在电孤热***下，造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，非常容易造成焊接出气孔。
