色母粒该怎么去选择颜料呢？
不管是什么设备，颜色是属于外观性的问题，我们在买东西的时候，外观是标准，一个外观不好的产品，相信也是不会有人愿意购买的，就算它的质量是好的，那么人们肯定会认为，一个外观都做不好的产品，质量能够好到哪里去，所以我们的色母粒可以决定一件产品的外观，那么下面我们就来了解一下色母粒该怎么去选择颜料呢？塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外，还与塑料中的添加剂有关。
耐热***母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.
分散***母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.
光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调.因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料.
耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂.
稳定***母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性.意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低.
高光色母应用小知识有哪些呢？
高光色母应用在塑料行业，塑料行业的发展，在现在扩展速度是越来越快，主要是跟高光色母的性能有关系，使用寿命长，但是在使用过程也要注意一些地方，比如说呢？
原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每种环保PA高光色母原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。（1）油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或PA高光色母等原材料的批次稳定性也必须关注。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。焗料处理时需要考虑温度影响，每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有萤光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对於温度敏感的塑料，不要焗料或用底温焗料，焗好料後再混色粉***。还有一点，在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。
色母粒是怎么分类的呢
对于很多产品来说，分类是很重要的，因为一样的产品因为有些性能不同，所以使用的范围也是不一样的，色母粒也是一样的，它的应用范围是非常广泛的，所以我们在使用之前一定要做好分类，这样在后期才不会混乱。这两者在很多人看来都是一样的，因为他们都是色的，其实这两者的区别也不是非常大，主要就是在于高光，在性能方面都是差不多的，我们在选择的时候要根据自己产品的需求来进行的，那么下面我们就来了解一下高光色母跟色母的联系有哪些。但是对于新手来说，分类是没有那么容易的，下面小编就来带大家了解一下色母粒是怎么分类的呢
1.***色母粒
用于化装品包装盒、玩具、电器外壳及别的成品。
2.平凡***色母粒
用于一样通平日用塑料成品、产业容器等。
3.吹膜色母粒
用于超薄成品的吹塑着色。
4.平凡吹膜色母粒
用于一样通常包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母粒
用于纺织纤维纺丝着色，色母粒颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母粒
用于制造对颜色品格要求不高的低级产物，如垃圾桶、低级容器等。