热处理炉有哪些分类方式?
热处理炉有哪些分类方式？
现代的热处理工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多，不同的分类依据则具体分类也不同，通常有以下分类方式。
1)、按热能来源分类：有电阻炉、燃料炉。
2)、按工作温度分类：有低温炉(＜650℃)、中温炉( 650～1000 ℃)、高温炉(＞1000℃)。
3)、按炉膛介质分类：有空气炉、浴炉、可控气氛炉、流动粒子炉、真空炉、离子渗碳炉。
4)、按炉型分类：有箱式炉、井式炉、台车式炉、推杆式炉、转底式炉、振底式炉、传送带式炉。
5)、按工艺用途分类：有正火炉、退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、渗氮炉、碳氮共渗炉。
6)、按作业规程分类：有周期作业炉、半连续作业炉、连续作业炉。
气体渗碳炉的五大争取操作步骤方法
气体氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点。
1.渗氮前的气体氮化炉需要是先经过正火或调质处理过的工件。
2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。
3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。
4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。
5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。
排气10分钟后，将控温仪表设定到150℃，自动加热开关拨向开，气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保持炉内正压，排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h， 再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，给少量氨气，使炉内维持正压，待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。2、检查井式渗碳炉循环风扇、电动机，给轴承加润滑脂、冷却水套通水。
井式渗碳炉的具体操作规范
一、井式渗碳炉开炉前准备工作
1、清除井式渗碳炉炉罐内的碳黑，检查密封衬垫。
2、检查井式渗碳炉循环风扇、电动机，给轴承加润滑脂、冷却水套通水。
3、检查井式渗碳炉热电偶位置及油压提升机构。
4、检查井式渗碳炉滴定器、、煤油储存器。
二、井式渗碳炉开炉操作规程
1、合上井式渗碳炉电源开关。
2、调整井式渗碳炉仪表自动控制装置正常后才允许通电升温。
3、井式渗碳炉升温时，开动风扇。
4、井式渗碳炉炉温升到850℃时，开始滴入煤油(或)。
5、井式渗碳炉炉温到需要温度后，切断炉子和风扇的电源，才能装进工件。然后关紧井式渗碳炉炉门，接通风扇和炉子电源，按范围操作。
6、工件出井式渗碳炉后，关紧炉盖，继续未动风扇，切断井式渗碳炉电阻丝电源，滴入少量煤油。
7、井式渗碳炉炉温降至850℃时，停止滴入煤油。
8、井式渗碳炉炉温降至600℃时，停止风扇，切断电源开关。
