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龙门吊

一、 安全技术规则由于龙门吊属起重专用设备，大型龙门吊，安装、拆卸和起重作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工***及措施，确保施工安全。操作人员必须严格按照***规定的《起重机械安全技术操作规程》进行作业。

1、使用龙门吊应遵守的安全技术规则：

（1）应由受过起重机操纵训练人员操纵起重机；操作人员必须是合格的专职操作人员。严禁无证操作，非操作人员严禁登机作业；

（2）使用前要检查钢丝绳是否破损，电路是否漏电，制动是否可靠，各减速机加足润滑油并对开式齿轮进行润滑后方可进行作业；

（3）严禁超载超高使用（动滑轮组与主梁距离不得小于一米）；不得斜拉或斜吊物品并禁止用于拨桩等类似作业；

（4）必须安装有注明起重机额定起重量、跨度、工作级别及制造厂的标牌；

（5）工作时，大型龙门吊报价，门吊工作范围内严禁站人，禁止任何人停留在桥架上或小车上；

（6）进行检查或修理时，必须断电；

（7）起重机作无负荷运动时，吊钩必须升至超过一个人的高度；

（8）起重机带重物运行时，重物必须起升于运行路线上的***搞障碍物0.5米；

（9）严禁从起重机上往下抛物品；严禁吊运重物时在人头上越过；严禁用吊钩或重物上起升人员；禁止将***物品（如煤油等）放在起重机上；

（10）起重机露天使用，大型龙门吊报价，正常工作风速低于六级；当风力大于6级时，应停止工作；雷雨天禁止作业并须切断电源；

（11）工具、备件及其它物品禁止存放在桥架或小车上，防止落下伤人或物；

（12）钢丝绳要在每次换班时，作表面及其固定件检查，每隔7～10天，做一次详细检查；

（13）在一年内，对起重机须进行一次安全技术检查；本机每转移一次，重新安装后应按照前边有关安装、调试规程进行试验后方能进行作业；

（14）门吊的提升和纵、横移工作不得同时进行。

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二、司机职责

1、熟悉起重机的用途、装备、操作方法及***规则；

2、严格遵守安全技术规则；

3、起重机开始操作前应做到：

（1）了解电源供电情况；

（2）按规定时间对起重机的各润滑点进行润滑；

4、在主开关接电之前，必须将所有控制器手柄转至0位，并将操纵室通往走台的舱口关好；

5、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号（电铃）；

6、注意被吊起的重物，不得超过额定起重量；

7、要与挂钩工紧密配合，只听从挂钩工所发出的信号，但“停车”信号不论谁发出，均应立即停车；

8、不允许利用大车或小车拖动重物；

9、不论大车或小车，大型龙门吊报价，必须以慢速逐渐靠近端部，不允许靠碰挡架以达到停车目的；10、起重机的控制器应逐级开，在机构未完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动；但用作防止事故发生时，控制器只能打在反向一挡；

11、无人、不工作时，应该将夹轨器放在处于非工作状态，并使之夹紧轨道；

12、在电压显著降低和电力输送中断时，主开关必须断开，所有控制器处在0位；

13、如在停电期间，吊钩上有重物时，要警告不准有人在重物下通行；

14、当起重机工作停止后，吊具要升到接近上极限位置，使控制器处在0位，断开主开关，并加以锁好；

15、清扫和日检起重机，检查各部分情况，将操作中所发现的故障，认真填写在交接班记录本上，并报告有关部门及接班司机。

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冶金专用桥式

这种起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作级别较高，主要有5种类型：

1.铸造起重机：供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作。

2.夹钳起重机：利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中，或把它取出放到运锭车上。

3.脱锭起重机：用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。小车上有专门的脱锭装置，脱锭方式根据锭模的形状而定：有的脱锭起重机用顶杆压住钢锭，用大钳提起锭模；有的用大钳压住锭模，用小钳提起钢锭。

4.加料起重机：用以将炉料加到平炉中。主小车的立柱下端装有挑杆，用以挑动料箱并将它送入炉内。主柱可绕垂直轴回转，挑杆可上下摆动和回转。副小车用于修炉等辅助作业。

5.锻造起重机：用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器，用以支持和翻转工件；副小车用来抬起工件。

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