经济型数控切割机 17年生产厂家 数千家用户见证
武汉蓝讯龙门数控切割机核心特点：
1、2万余平方厂房，大规模化生产，年产能力3000台；
2、采用抛丸处理，烤漆工艺，油漆附着力更强，更耐用；
3、火焰【割枪】自动点火，成功率高；
4、等离子配套国内品牌电源，LGK200/LGK300/LGK400，可切割40mm碳钢；
5、拥有20余名***专职的安装服务团队，***免费***安装。
6、7*24小时专线***电话，30分钟内提出解决方案。
武汉蓝讯***生产数控切割机17年，有龙门式数控切割机，便携式数控切割机，台式数控切割机；
等离子
电源分国产和进口两种：
国产电源（以成都华远为例）常用的型号有63A（碳钢6mm，不锈钢5mm）；100A（碳钢12mm，不锈钢10mm）；120A（碳钢15mm，不锈钢12mm）；160A（碳钢18mm，不锈钢15mm）；200A（碳钢22mm，不锈钢20mm）；3国产普通集成系统以上海交大（方菱），北京斯达特/斯达峰为主，功能上面没酞大区别，比较经济，基本能满足对切割要求不高的产品切割。400（碳钢40mm，不锈钢35mm）。不同厂家的等离子电源切割能力略有区别。数控切割比手工切割速度快很多，建议选择国内知名品牌等离子电源，根据我厂10多年的配套经验，国内比较好的等离子电源品牌有：成都华远、山东奥太、常州九圣等；
进口等离子电源主要有飞马特等离子电源和海宝等离子电源，以海宝等离子电源为例常用的型号有45A（碳钢6mm，不锈钢5mm）65A（碳钢8mm，不锈钢6mm）85A（碳钢10mm，不锈钢8mm）105A（碳钢18mm，不锈钢15mm）125A（碳钢22mm，不锈钢18mm）200A（碳钢25mm，不锈钢22mm）
以上均为数控切割时质量穿孔切割的厚度；
武汉蓝讯***生产数控切割机17年，有龙门式数控切割机，便携式数控切割机，台式数控切割机；
火焰切割工艺
影响钢板火焰切割质量的三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）
1．气体
氧气：氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。
切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，严重影响切割质量，同时气体消耗量也随着增加。操作注意事项开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
可燃性气体：火焰切割中，常用的可燃性气体有乙1炔、煤气、天1然气、丙烷等，国外有些厂家还使用MAPP，即：甲1烷 乙1烷 丙烷。
一般来说，燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割；燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的钢板，如采用煤气或天1然气进行切割，将会得到理想的切割质量，只是切割速度会稍微降低一些。
相比较而言，乙1炔比天1然气要贵得多，但由于资源问题，在实际生产中，一般多采用乙1炔气体，只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足时，才考虑使用天1然气。
火焰的调火
通过调整氧气和燃气的比例一般可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰
正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙1炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙1炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。
氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。
还原焰是在乙1炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙1炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；目前的产能为每月100台，交货周期为便携1-3天，龙门3-7天发货，新厂房投入使用后会再分别多增加便携式、龙门式和相贯线生产线，以便加大生产产能，以更快的速度满足客户的需求，为打造经济型数控切割机的百年老厂而不懈努力。外焰呈***。当乙1炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙1炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。
预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。
一般来说，切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。
2.切割速度
钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来***1佳地改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。1进口工控机系统以美国海宝占有***广，还有些小众系统存在，对配置要求较高，资金充裕的客户可以考虑选择进口美国海宝系统。
过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断；其他注意事项在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。 通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。 在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微偏后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。
速度过低时，没有后拖量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，火花束明显后偏。