废铝料处理方法：将废铝轧碎并用加热方法消除污物，尤其是油漆污染物。然后作为连续挤压机的原料。将废铝在熔炉中重熔并铸成适合连续挤压机使用的圆棒、梯形型材。将废铝重熔后制成或铝粒，作为连续挤压机的原料。④将废铝在挤压之前熔化为液体料供给连续挤压机使用。利用废积料在连续挤压机上生产制品与传统方法相比，工序短、能耗低。
据实验资料表明，在同样条件下用 传 统 方 法 挤 压 管 材 的 能 耗 为255×109J·t1 ，以棒料 (废铝料 )供连续挤压时能耗为 190×10 9 J·t -1 ，以粉料 (废铝料)供连续挤压时能耗为 80×109 J·t -1 ，以废铝的粉碎料供连续挤压时能耗为10×109 J·t -1 。国内某铝加工厂用铝合金废屑首***行压坯 ，然后进行模锻试验，机铝破碎机，它有利于提高废铝屑的回收率和节约能源。
从1984 年开始，我国从美国、意大利、日本等国引进铝罐生产线 13 条，灌装能力为 21.6亿只，铝罐灌装生产线 51条，灌装能力为 40亿只。如果将回收的大量废易拉罐全部重熔是不经济的，因为我国目前重熔时烧损率达 20%一30%(国外为 8%)。如果将废易拉罐经过脱盖、、脱印、印刷、翻边处理后，机铝破碎机处理设备，又可成为新罐出售，这种处理其经济效益较明显。
据了解河南省中再生科技建立的废易拉罐改制厂的生产线年产 1000 万罐。其它地区也有试制 ，值得推广。经改制后的新罐用途很广，可以包装如油漆、广告色、涂料、染料、粘合剂、种籽、洗衣粉等非食品类产品 ，女日果新罐经过消毒处理也可装茶叶、味精等产品。自 1993 年，我国从国外引进 7 套连续挤压机 (CONFORM)， 它可以直接吃进经处理后的废铝料，而挤压出所要求的实心或空心型材、管材。废铝料可来源于一类、二类废铝，以及三类废铝料，将废铝处理为棒料、粒状料、液体金属料，就可成为连续挤压机的原料二。
不同 成分 的铝 合金其密 度也不同，机铝破碎机图片，可采用重介质分选。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小。前苏联采用此方法处理废铝料 ，生产率可达 10t/ho铝在低温时能保持原有的性能和塑性，而其它金属和非金属在低温时呈现较大脆性，机铝破碎机价格，如低碳钢、锌、塑料及橡胶等。比利时有一条液氮低温处理废铝生产线， 处理能力为 15000t/a，经济效益可观。
破碎废铝便于处理和运输，一般废铝料、废铸件、炉渣、电线及易拉罐等都要经过破碎。破碎设备有剪切机、破碎机及火焰切割等。打包的目的在于将松散的废铝料压缩成具有一定尺寸和密度的包，便于运输和熔炼。尤其是对边角料、卷屑、铝箔、切断的废电缆与电线、易拉罐等都要打包。
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