PC-ABS是什么样的材料？
PC-ABS，聚碳酸酯和ABS-丁二烯-***共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS共混物的应用方向提高加工流动性，实现吹塑成型，改善制品刚性，以及开发低光泽品种等。
模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象。 同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮。
注塑工艺主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时，可以采用高速高压的方式来改善，因此在实际注塑过程中，还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力，从而避免高速高压导致的过度剪切。在pcABs合金料塑料填充困难时，可以采用高速高压的方式来改善，因此在实际注塑过程中，还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力，从而避免高速高压导致的过度剪切。
由于无卤阻燃PC/ABS合金具有较高的冲击强度、刚性、耐热性，又具有良好的加工性能，因此发展十分迅速，无卤阻燃PC/ABS造粒厂家也越来越多。解决方法：加工工艺方面：加长注塑成型周期，降低注塑温度，适当调整***压力和***速度，同时减慢顶出速度，增加顶出面积，保持顶出力均衡。无卤阻燃PC/ABS造粒厂家要选有生产经验丰富，生产设备精良，技术力量雄厚的厂家，尽量不要去选择一些价格太低的小厂家。无卤阻燃PC/ABS企业的每道工序都属于良心活，让客户看得明白才能用得放心。
