高频焊铝条常见问题的原因及解决方法：
1、焊接不牢，高频焊铝条生产线报价，脱焊，冷叠。
原因：
（1）输出功率、压力、速度三者之间不匹配。
（2）条料边缘损伤或存在其它缺陷。
解决方法：1、调整功率；2、厚料管坯改变坡口形状；3、调节挤压力；4、调整速度。
2、焊缝两边出现波纹。
原因：会合角太大。
解决方法：（1）调整导向辊位置；（2）调整实弯成型段；（3）提高焊接速度。
3、焊缝有深坑和。
原因：出现过烧。
解决方法：（1）调整导向辊位置，加大会合角；（2）调整功率；（3）提高焊接速度。
4、焊缝毛刺太高。
原因：热影响区太宽。
解决方法：（1）提高焊接速度；（2）调整功率。
5、夹渣。
原因：输入功率过大，焊接速度太慢。
解决方法：（1）调整功率；（2）提高焊接速度。
6、焊缝外裂纹。
原因：母材质量不好；受太大的挤压力。
解决方法：（1）保证材质；（2）调整挤压力。
1.降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按***标准其铝型材壁厚不小于1．4mm，一些产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，高频焊铝条生产线价格，***标准使用的铝型材壁厚不小于1．62mm，抽检中，一些产品仅0．97至1．18mm。
2.氧化膜厚度薄。***标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。
3.挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。
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1.仔细察看产品的外观，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
2.产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。
3.的铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。
4.铝型材相对于其他金属材质而言，大兴安岭高频焊铝条生产线，其没有金属污染，没***性，表面氧化层没有挥发性金属。
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