临汾陶瓷弯头-山东旭盈陶瓷弯头公司(图)

我厂生产的陶瓷复合钢管、管件等使用了氧化锆增韧等技术，陶瓷弯头，这样使陶瓷层的致密度，陶瓷层与钢管的结合强度，陶瓷层韧性大幅度提高，密度由3.75~3.95g/cm3提高到3.9~3.98g/cm3，径向压溃强度由465、540（MPa）提高到582，603，615（MPa）。因而使产品进一步提高了结合强度压溃强度和内表面光洁度，提高了硬度和耐磨性。原材料生产工艺改进与化学成份的控制，以前大多都采用一般氧化铁红和，其杂质往往超标，实际不能完全满足复合管生产技术要求，保证不了产品质量。尤其是氧化铁红中硫的含量较高，活性低，因此导致陶瓷层出现气孔、疏松、表面麻点及化学反应不充分、燃烧迟缓等问题。为解决这些问题，我们与原料生产厂多次协商研究，对原材料生产工艺进行改进，对于氧化铁红我们要求超出常规生产焙烧温度实施过烧，使氧化铁（铁红）呈紫褐色，这样降低了硫和杂质的含量，从而消除了产品经常出现的气孔麻点。对于，我们要求生产厂专门为我们采购高纯度的铝锭喷粉、筛分后，马上进行密封包装，在运输使用过程中严格控制使之不与空气接触时间太长，降低了的水分含量使之远远低于0.2%，活性达到98%以上，实现了化学反应完，提高了AL203的含量（即陶瓷的纯度）。通过对两种主原料的改进，生成过程接近了理想程度，陶瓷层综合性能大为提高和改善，并保证了工艺的稳定性。

旭盈公司耐磨、耐蚀、耐高温自蔓延陶瓷（刚玉）内衬复合钢管、内衬耐磨贴片、双金属耐磨钢管及超高分子量聚乙烯耐磨管等产品，并严格按照ISO9001标准，从产品原料预备至产品制作结束过程中，通过超声波探伤仪、磁粉探伤仪、X射线探伤仪、耐磨层厚度测厚仪、维氏硬度计、水压试验机以及化学分析、粉末粒度分析等***的检测设备和科学的检测手段，实行全过程跟踪监理，使每件产品的质量得到严格的控制与保障，广泛得到国内外冶金、矿山和电力等行业的好评。公司分别为武钢集团、太钢集团、首钢集团、酒钢集团、日照钢铁、三钢集团、江西铜业、云南铜业、海南电厂、昆明电厂、中国黄金集团、紫金矿业集团、沙特阿拉伯、博茨瓦纳、吉尔吉斯坦公司等国内外用户提供了优质产品。

自旭盈公司建立以来，始终秉承质量是生命，服务定江山的原则，严把产品质量关和客户服务关，使客户满意。公司将始终贯彻这一原则，以客户至上为宗旨，竭诚邀请新老朋友一起携手，合作共赢。

以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括:

耐磨陶瓷复合管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的耐磨陶瓷复合管道。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道、耐磨自蔓延复合管道 ；高铬合金耐磨管等。耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管，内层是三氧化二铝刚玉陶瓷。陶瓷刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和***，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。