TPE/TPR的耐黄变性影响因素有哪些?
1.氢化——含不饱和键(通常指碳碳双键和三键，也包含其他原子之间的不饱和键)的有机或高分子化合物分子，在适当的作用条件下(如温度，压力，引发剂及催化剂等存在)与氢原子发生加成或加聚反应，***不饱和的双键或三键，使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键(如碳氢单键)。发生氢化作用后，在微观层面，材料由于形成更稳定的单键结构，使得材料的化学稳定性，性及耐黄变性增强。
2.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称性)，若材料对氧化性介质的抵御性差，则材料容易发生氧化变黄，耐黄变性差。
再来讨论TPE、TPR透明料白色料的耐黄变性影响因素。
小编认为：影响TPE.TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有：
一是操作油的种类，
二是橡胶基料的种类和产地，
三是抗UV剂的添加。
随着现代生活生存压力的进一步加大，人们越发地意识到健康的重要性。心理咨询固然是有市场前景的行业，TPR材料，而健身行业近年来更是被大众看好，这从时下到处开张的各种健身会所可见一斑。有人认为，tpr的价格，现在及以后30年内将是移动互联智能时代，但我认为同时是属于健康产业的时代。近年来公众的健康意识逐渐增强，这也给市场带来了商机。精明的商人总是善于把握机会。时下很多的商品都与健康扯上了关系，如枕、磁疗贴、经络刷、足底垫、鞋垫、瑜伽垫等等。笔者发现，很多的健身器材，居然都采用热塑性弹性体TPE，TPR为原材料。
那么作为需与人们密切接触的材料，TPE，TPR弹性体对***有危害吗？
TPE，TPR是一类环保***的高分子材料.其触感柔软止滑，弹性舒适。与皮肤接触没有***及***，并可复合加工成型。经SGS第三方检测机构认定不含邻类塑化剂、不含双酚A、不含***、不含多环芳烃族PAHs，低VOC含量，气味小，是完全环保安全的材料。
TPR原材料注塑工艺碰到难题的解决方案：
1、黏性状况
与环氧树脂对比，软TPR注塑产品的表层更非常容易发粘。这能够根据减少橡塑制品溫度，低裁切和用N2清洁橡塑制品机的液压油缸內部来保持，以处理商品表层上的黏性难题。当橡塑制品机悬架时，硫化橡胶在橡塑制品机的模芯中长期保存在熔化内腔中，而且有时候因为热脆化进而其黏性。此外，在高溫下应用的工艺品便于发粘。因而，必须有效地挑选增稠剂和软化剂的种类与量。
2、凹孔，色调不一样
在TPR注塑产品中，TPR厂，常常产生凹孔状况。针对该类商品，在商品周边出示设计模型，比如进胶口或浇道。由于橡塑制品商品色调不匀称的状况，必须提升螺旋式背压并提升包裝時间。
3、外溢边界
有时候环氧树脂是从内腔中外溢并造成毛边。这时，先要降低添充量，tpr，降低保压工作压力，减少隔热保温時间，并留意维修。
4、印痕流动性
在橡塑制品工艺品的表层上存有不一样的光泽度花纹。一般而言，环氧树脂的映射成形中出現三种种类：
(1)一条窄条纪录条;
(2)在橡塑制品工艺品的表层上出現相对性宽间距的均相花纹;
(3)在橡塑制品工艺品表层出現相对性窄间距的紊乱相花纹;
5、色调不匀称
当应用TPR颗粒物和干化合物做为色浆的前体化合物上色时，很将会产生色调不匀称，而且做为防范措施，提升螺旋式背压并提升填充料预塑是合理的。
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