马鞍山输送机-安徽双基输送设备-带式输送机

皮带输送机常见故障分析

（1）皮带跑偏及其原因分析

煤矿生产中，带式输送机，皮带输送机在运行中经常发生跑偏现象。主要原因是货物装载不均匀，皮带机在运输过程中会发生倾斜。皮带跑偏也会造成很大的冲击，首先，皮带输送机，皮带磨损，会缩短输送机的使用寿命；其次，严重的情况会使皮带软化，甚至引起火灾，造成停机事故，使整个生产线停机，造成一定的CASU。高度。

（2）皮带输送机异响

正常情况下，皮带输送机运行时产生的声音相对较小。如果声音异常，很大的可能是轴承损坏或惰轮严重偏离中心。电机与减速器之间的联接一旦出现问题，就会引起传动装置等各种噪声。

（3）皮带输送机断带事故

煤矿生产是一项比较繁重的任务，要求输送机日夜不间断地工作。长期运行后，皮带的使用寿命将缩短。在运输过程中，如果皮带被大煤块等坚硬材料堵塞，张力会扩大，导致皮带断裂。此外，如果出现偏差，皮带容易撕裂。

（4）输送带打滑事故

造成输送带打滑事故的主要原因有两个：一是输送带离开滚筒处张力不足，初始张力过小，造成输送带打滑现象。二是输送带浮沉过多，煤尘堆积量大。如果不及时维护和更换输送机，阻力的增加也会导致滑脱事故。相对高度较低，物料的水平速度较快，马鞍山输送机，会造成下皮带的横向冲击较大，皮带横截面内物料容易偏斜，导致打滑现象。

链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机主要由定制铝型材，减速电机，链板，驱动轴，随动轴，链轮，耐磨条等构成。

链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

1、链板输送机头部驱动装置

由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。

2、链板输送机尾轮装置

该链板式输送机链板的改向部分，由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。

3、链板输送机拉紧装置

拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度

4、链板输送机链板部分

链板式输送机链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起

5、链板输送机机架

链板式输送机机架由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道，采用轻轨制成。

带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。

皮带输送机输送带跑偏的原因

安装质量的好坏对输送带跑偏的影响较大，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。

处理输送带跑偏时的注意事项

有时胶带跑偏的原因比较复杂，单用一种方法处理收获不大。可能既要调整托辊架，又要调整滚筒。

空载运行时跑偏的输送带很难找正，遇到这种情况，输送机厂家，必须等输送带满载后，再看跑偏情况，决定是否调整。

输送带跑偏方向不定，忽左忽右，这是输送带较松的缘故，应调整输送带的松紧程度，不应按照跑偏处理。