汽车线束对材料的要求也非常严格，包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的：如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格。为了在电路图中标注方便,导线的颜色均用字母表示,其代表的颜色在各线路图中均有附注。湖北汽车线束加工，湖北汽车线束加工厂家为你详解汽车线束加工时挑选汽车线束材料重要性。
1、发动机周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也较多，因此，发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。
2、自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。
3、行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性，所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。
4、弱信号传感器要用屏蔽导线，例如爆震传感器和曲轴位置传感器、ABS轮速传感器等。
5、ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。
6、动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。
汽车线束厂家介绍线束在使用过程中功能体现
在现代汽车上，汽车线束厂家称汽车线束特别多，电子控制系统与线束有着密切关系。可以说微机相当于人脑，传感器相当于感觉***，执行元件相当于运动器管，那么线束就是***和血管了。接下来让我们一起随着线束加工厂家来看看线束具体有哪些功能体现。
随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，汽车上的电路数量与用电量显著增加,线束也就变得越粗越重。那么要如何来通过工艺的手段来提高线束加工的连接技术，来保证线束产品的性能以及质量呢。这是需要解决的大问题，如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置，使汽车线束发挥更大的功能，已成为汽车制造业面临的问题
电动汽车高压系统具有高电压、大电流回路，其安全性、重要性不言而喻，如果***接触，可能会造成伤害，因此电动汽车高压线束的设计非常重要。考虑到电动汽车所处的环境恶劣，在高压线束的设计中应注意以下方面：
1、高压线缆和接触件本身的绝缘耐压要满足要求；
2、高压电缆的线经选择和接插件选择要合适，既不应过分冗余，同时的保证安全。
3、线束应具有一定环境下的耐温性能和温升要求；
4、由于电动汽车电力电子部件多，电磁屏蔽需要***考虑，外部线缆应全部为屏蔽电缆。
5、对于电池内部或电力电子内部的线缆和接插件，基于成本考虑，可以不使用屏蔽层。
6、线缆和接插件本身在安装位置的不同考虑环境适应性，如防护等级、温度特性、盐雾特性等等。
7、高压电缆应具备一定的柔软性，由于车内空间小，高压电缆承载的电流较大，线径粗，线束的柔软性对装配及线束的受力均有好处。
8、线束设计走向布置合理，高低压线束设计分开，以防止高压线束对低压信号的干扰。
9、由于汽车环境恶劣，线束布置应考虑车辆的高振动环境，线束必须有良好的耐磨性，同时对线束的固定需要关注。
10、为避免车内走线的安全隐患，高压线束一般不走室内，对底盘的线束布置必须有良好的机械防护，如设置塑料线槽或金属线槽对线束进行保护。
11、高压接插件应具有HVIL设计，当一路断开时，整车应不允许上高压，以保证安全。