纵剪机分条设备的基本知识优点与相关运用
纵剪机分条设备的优势：
纵剪机分条设备在布局上很合理，操作起来也很方便，就此本身的自动化水平上比较高，生产效率也很高，工作精度高，纵剪机分条设备能加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀之后或者是涂装之后的各类金属板材。
纵剪机分条设备的运用：
纵剪机分条设备相对比较广泛的用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。纵剪机分条设备是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备。所以各个行业都有这个词在使用，则可以从使用范围进行了解。
纵剪机分条设备的组成：
纵剪机分条设备中有入料台车：1 台，将钢卷送至液压开卷机前，钢卷内孔中心升至开卷中心高度，再导入开卷机膨胀筒涨紧，台车降下回至原始位置；设备中有滚筒式活套渡桥，1 组，渡桥上下液压油压缸型号规格是φ 80 550mm；此纵剪机分条设备当中还有出料台车1台，出料台车会把分条成品从收卷膨胀筒卸下。关于动侧导位导向装置，每侧 2 支立式导向轮，材质 Cr12MoV,HRC58-61 夹辊装置：PU 橡胶辊。
纵剪机分条设备中的用于分条纸张类别，这其实也就是目前包装设备当中的主品，包装市场经常可见；在生产线工作过程中，依靠这类机组可以建立前后张力，使重新绕制的钢卷美观平顺，便于后续加工或者运输，从而提高生产线的稳定性。用于分条金属卷材：如分条带钢、不锈钢其主要用于钢材加工厂家（钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等）用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。
纵剪机分条设备中还包括有***废料卷取机2 台，带自动排线，废料卷取具有涨缩功能，采用力矩电机驱动；此纵剪机分条设备当中还有出料台车1 台，出料台车会把分条成品从收卷膨胀筒卸下。
金属分条机的主要作用及自动化趋势
纵剪分条的含义其实指的是纵向剪切钢板，从而使钢板的宽度发生变化，比如：宽度为100毫米的钢板剪裁成宽度为50毫米的两块板。这时需要使用分条机设备。而在该设备中，显然是刀片起到了至关重要的作用。
在实际工作中，如果发现已经剪切之后的板材切口上面存在有较为明显的毛刺，那么意味着刀具已经出现了较大的磨损，已经影响到剪切的质量了。针对这一情况，用户需要及时更换新的合格的分条机刀片了。在安装刀片的时候，要根据实际需要的尺寸来进行。
分条机分切带钢横向弯曲等问题原因
在分条机设备分切过程中，由于受到一些不良因素的影响，因此有可能会造成钢带产生变形，比较常见的现象就是产生横向弯曲。引起这种问题的因素有很多，比如木材发生弯曲。比如木材在被轧制的过程中，其内部产生应力，成为潜在的残留应力，由于分条机分条后，失去应力平衡而呈现弯曲。分条机运行中板材跑偏后的处理措施在数控锻压行业中，无论是什么机器基本上都会遇到板材跑偏的现象，而且对于每一种机器它们的纠正跑偏的措施确有着非常大的区别。
也可能是由于在分条机设备对带钢进行剪切的过程中，由于出现明显的毛边或者是两边毛刺不一致而产生弯曲。比如在卷取过程中因有毛边一侧和毛刺较大一侧板厚较大，卷径大而产生喇叭筒形成边部延伸的弯曲。此种情况应于另一侧插入合适厚度的纸张或做分割处理。如果它们之间不互相垂直，那所有在轴上的工具，在螺母的压力下就会发生偏斜，从而在转动时上下刀轴的雌雄刀单元的间隙在刀轴转动时发生周期性的波动，在金属板带的纵向就会产生毛刺时有时无的现象。
除此之外，还可能是由于钢带边缘不平整，存在有波浪状，这将会导致其边缘厚度变化而引起切边延伸或因分条机刀片侧面烧结、刀片与刀片间不当接触，使刀片侧面粗糙，而产生带钢边缘波浪状。具体的应对措施为：加大水平间隙，以降低侧压。选择适合被剪物材质的刀片。首先，轧制流水线生产越来越***，轧制速度也越来越快，仅仅靠人工操作已不能适应轧制工艺的发展，为了使手工操作不阻碍轧制工艺的改进，必然要求轧制工艺中自动化程度越来越高，这才能适应现代工业发展的要求。
另外在分条过程中，还可能会遇到钢带横向折印的问题。针对这样的情况，首先可能是由于被刀片卷入产生折印。比如在分条机剪切宽度很窄的钢带时，由于指形压板没有充满两外刃之间空隙，导致带钢被两外刃刀片卷入而产生。此外可能是由于卷取卷筒钳口处产生折印，钢带在卷取机上卷取圈时没有密贴，而在此一膨胀状态下继续卷取时产生。纵剪线的张紧装置可以保护钢卷的表面被刮伤并且给于适当的张力，像电镀卷，彩钢卷，不锈钢等等，以致可以高速旋转生产出高品质的钢卷，张力装置可以去除钢卷的毛刺和拱型并拉长钢卷使它的厚度可以即使在没有活套的情况下也可以剪切。
在分条机设备运行中，还可能会发现分条产品上面出现有明显的刀痕，这很可能是由于压板产生刀痕所引起的，由于压板与通板高度不一致使其对钢带的推压过大而产生。或者是因刀具压板的上、下跳动而产生刀痕。