老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史,是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。
从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发
现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种
还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。
***化红薯淀粉生产设备生产流程
（1）原材料预备处理：红薯获得后，一般 将它切割成块状或絮状，历经风吹日晒或火力点干躁后，做成红薯干。这类红薯干在生产加工和运送全过程中难以避免渗入各种各样残渣，因此务必历经预备处理。预备处理有干式和湿式二种。干式是采用筛选设备和风选设备。湿式解决是用洗涤机或清洗桶。
（2）浸泡：以便提升淀粉出率能够采用食用碱浸泡。一般用饱和状态氯化铝或1%稀烧l碱溶液添加浸泡水，使ph数值10-11。浸泡時间约12钟头，温控在35-40摄氏。浸泡后，红薯片水分含量为60%。
（3）粉碎和碾碎：浸泡后的红薯片随水进到锤片式粉碎机开展粉碎，超过一定的粒度，穿过筛孔排出来主机。薯干在粉碎全过程中瞬间溫度上升，一部分淀粉易遇热糊化，以至在过筛时，危害淀粉和薯渣的分离出来；在流槽分离出来时又不容易沉定，造成次粉提升，危害好粉生产率。为了避免一次粉碎解决易使淀粉糊化，能够采用两条粉碎，分向过筛的生产流程。即薯干经第l一道粉碎，开展过筛，随后经第二道粉碎解决，再次过筛。在粉碎全过程中，以便低瞬间温度，依据各道粉碎粒度分布不一样，调节粉浆浓度值，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度。另外采用均加料器操纵红薯干的进量，平衡粉浆，防止粉碎机的负载状况，也有利于流槽分离出来。 
葛根淀粉加工设备在应用时在所难免出現滚动轴承磨损难题，在具体生产中，人们能够依据葛根淀粉加工设备滚动轴承的磨损的水平开展修补或是拆换，确保滚动轴承的运作质量，确保葛根淀粉加工设备的一切正常运作。另外，在应用葛根淀粉加工设备时要搞好维护***工作中，降低机器设备零部件的磨损，提升葛根淀粉加工设备的生产***率。
1、生产技术性的区别。因为公司开创期限不一样造成的整体实力不一样，所把握的科技含量也不一样。葛根淀粉加工设备生产技术性的优劣立即危害了生产出去产品的质量，都是危害产品价钱差别的直接原因。
2、应用原材料的区别。要想生产出去质量扎实的产品，仅凭好的技术性是还不够的，还必须好的原材料，不然，硬件配置都不合格，为什么会生产出去质量扎实的产品。 
流槽直接起出的湿淀粉一般含水份为55%左右,蝶片分离机、旋液分离器一般分离出的浓乳浆为20波美度，均需再次离心脱水，提高干燥效率，节约能源。
通过心高速旋转的作用，进行固相与液相的分离，将大部分水份从筛网上的滤布空隙中抛出，得出的湿粉含水率低于40%，以达到节约热能，提高产量和质量的要求。
由真空洗滤机简化而来，其优点是转速低，无噪声、工作平稳，工作连续性好，操作容易。固得威薯业与中国农业大系研制的真脱水改变了原来真空脱水机设备价格昂贵现状，推出适合于中小规模淀粉加工使用的真空脱水机。