为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机，滤筒式除尘器公司，流量12350m3/h，压力3942Pa，转速2900r/min，功率22kW，作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下，正常工作或进行滤袋清灰操作，将除尘器分组为3个***的滤尘室。每室安装滤袋22条，滤袋除尘可分组也可并联工作，当其中一组滤袋进行清灰操作时，其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入，烟气在除尘器内沿负压气道向前，一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时，就被阻留在滤袋内，净化后气体经引风机向外排放，从而达到集除、净化气体和保护大气环境的目的。
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布袋除尘器产生常见故障的原因
1、采用分室停风单脉冲喷吹清灰技术性，滤筒式除尘器厂家***，摆脱了基本布袋除尘器和分室反吹风除尘设备的缺陷，清灰工作能力强，除灰***，排污浓度值低，透风率小，耗能少，钢耗少，占地少，运作平稳靠谱，经济收益好。适用冶金工业、装饰建材、混凝土、机械设备、化工厂、电力工程、冶金行业的烟1尘汽体的清洁与原材料的收购。
2、因为采用分室停风单脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可做到完全清灰的目地，因此清灰周期时间增加，滤筒式除尘器，减少了清灰耗能，气顶消耗量可大幅减少。另外滤袋与脉冲电磁阀的疲惫水平也相对降低，进而加倍地提升滤袋与泵壳的使用寿命。
3、维修换袋可在不断系统软件离心风机，系统软件一切正常运作标准下分室开展。滤袋封袋采用延展性阀球，密封性特性好，坚固靠谱。滤袋主龙骨采用多角形，降低了袋与主龙骨的摩擦，增加了袋的使用寿命，又有利于卸袋。
4、采用上端抽袋方法，换袋时抽出来框架后，脏袋资金投入壳体下边料仓，由手孔处取下，改进了换袋实际操作标准。
5、壳体采用密封性设计方案，密闭性好，滤筒式除尘器价格，查验门用优质的橡胶密封件，制作过程中以汽1油测漏，透风率很低。
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