合肥永洁洁净工程(图)-电子无尘车间-合肥无尘车间

无尘室压差控制方法

无尘室压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。当送入无尘室 内的空气量适当的大于回风和排风量时，室内则可维持一定的正压值。此时，在室内外静压差的作用下，通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。

压差维持的难题在于机械送风量与出风量是动态变化的。对于洁净 空调系统来说，过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加，从而影响风量，合肥无尘车间，排风设备的时开时停也会导致排风量的变化；此外，与楼道、室外相邻还会因热压、风压的变化影响房间的压差。因此洁净室的压差值需要经常进行检查，无尘车间厂家，并依次对新、送、回、排风通路的阀门作出相应的调整。

无尘室压差控制方法

维持压差的控制措施有：回风口控制，即通过回风口上的百叶可调格栅或阻尼层改变其阻力来调整回风量，达到控制室内压力的目的。这是一种的控制方式，特点是结构比较简单、经济。格栅控制调节方便，电子无尘车间，但格栅不易密闭，且调节幅度不大，同时也会对气流方向产生影响。一般使用初效泡沫塑料或初效无纺布作为阻尼层，通过改变回风口的阻力来调整回风量，控制洁净室内外的压差。随着阻尼层使用时间增长，其阻力增加，室内正压有加大的趋向，因此应定期进行清洗，阻尼层可以重复使用。

一个合格的无尘车间需要具备哪些有利条件

随着科学技术的进步，各种产品的研制对洁净系统洁净度的要求日益提高。针对现代无尘车间的品质，净化设备方面也在不断创新，以满足技术发展的需求。

技术人员在设计无尘车间需采取以下措施：

1.设计方案应具有较好的适应性(灵活性)，它是实验性车间必须考虑的问题(如单向流/非单向流的转换、分区转换等)。

2.厂址选择、建筑布局与工艺设置的合理性，可以从根本上降低初***及运行费用。

　　3.正确确定生产设备的热负荷对选定空调制冷设备有直接关系。

　　4.室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合(达到相同级别)需进行经济比较。

　　5.新风集中处理有利于应用地下水预冷、除尘和加湿。

　　6.空调和净化功能的分离有利于发挥各自的技术经济合理性。

7.工艺过程中和空调系统的热回收是可以直接获益的措施，因此应充分利用这部分热量，食品无尘车间，使之达到物尽其用的目的。

其次对于各种净化设备方面的需求也需要做到以下几点：

1.工艺设备的设计和排热措施应密切结合，排热以发展水冷为主。

2.对各种净化单元结构(布置和尺寸)应加以改进，使之向有利于减小体积，提高分配均匀性，而又不增加阻力的方向发展。

3.在不影响噪声限度的前提下，提高风机压头有利于延长过滤器的使用寿命，此外风机应能够变速运行。

　　4.无隔板过滤器和新型空气分配装置可构成即节能又灵活的无尘车间系统。

5.改进排风柜的构造，既便于随时调节风量，又要方便操作。