在数控等离子切割机的使用中，切割质量不稳定，易损件频繁更换。结果表明，使用该数控切割机的用户较多，不适合使用。同时，对一些细节没有给予足够的重视，并总结了一些日常使用的数控等离子切割机。
1，切割应从边缘开始，从边缘切尽可能没有穿孔。以边缘为出发点，延长了耗材的使用寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘，然后开始等离子弧。
2.为了减少不必要的“弧（或导弧）”时间，喷嘴和电极的消耗非常快。在开始之前，割炬应放置在切割金属的切割距离内。
3.不要超载CNC等离子切割机的喷嘴，使喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将很快损坏喷嘴。电流强度应为喷嘴工作电流的95%。例如，100A喷嘴的电流强度应该设置为95A。
用数控切割机床加工工件，初学者由于对补偿问题搞不清楚，往往不能够准确***地加工出尺寸符合要求的工件，造成材料和人力的浪费，非常可惜。下面就针对性地讲一讲这个问题。
补偿和不补偿
利用线切割机床加工，存在要考虑补偿和不需要考虑补偿两种情况。
1、 补偿
凡是加工有尺寸或位置要求的情况都要考虑补偿问题，这是因为线切割加工刀具（金属线，一般为钼丝）有一定的粗细尺寸，用它进行切割加工会产生一定宽窄的缝隙。所谓补偿就是要消除切割中由线径等因素形成的加工缝隙对尺寸或位置的影响，精准获得加工要求的尺寸。在消费品或日常维护和检查更换，必须保证内外螺纹清洁，如果必要的火炬，应清理或检修连接螺纹。
2、不补偿
简单地讲，没有尺寸和位置要求的切割加工都可以不考虑补偿。
数控等离子切割机选型应注意什么？
1、需要确定的因素是通常要切割的金属的厚度。如果你通常切割的都是薄金属，首先应该考虑低电流的等离子切割机，还有尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。等离子切割炬和氧气燃料切割炬通常安装在同一台数控切割机上，这样可以使机器具有更大的加工厚度范围，例如3mm-150 mm。每台机器都会有设定的比较切割厚度范围，要确保设定是适合你的要求的。
2、如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。
3、大多数等离子切割机都会有一个引导弧，利用高频来引导电流通过空气。然而，高频会干扰附近的电子设备，因此，可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的。
