在使用液压缸的时候要注意的，来谈一些如何避免液压缸出现故障：
1、液压缸培封件硬度选择92度～97度，液压缸压力越高，选择密封件硬度越大。
2、培封件唇口的线速度要满足O.5米/秒。
3、培封件耐温要满足-30℃～110℃温度。因为密封件唇口接触面的温度要高于液压油温度，所以密封件选择要耐高温110℃；而有些地方的气温在-30℃左右，所以密封件的选择要耐低温-30℃。
要选择专用密封件，如轴密封，只能选择轴专用密封件。活塞密封只能选择活塞专用密封件，而不能选择轴与活塞两用密封件。因为两用密封件底部宽度小于专用密封件底部宽度。液压缸在高压时两用密封件底部变形量大，专用密封件在同等压力时底部较宽，压缩变形量较小，被活塞杆挤出的可能性就变小。采取滚压加工，由于外面层留有外面残余压应力，有助于外观微小裂纹的开启，***侵蚀劝化的扩展，从而提高它的抗侵蚀性能，并能延缓倦怠裂纹的发生或缩减，因而提高项目液压油缸杆委靡强度。液压缸密封件底部要加上压机油缸垫圈。
为保证耐磨环安装时不被损坏，应采取一定的安装措施。耐磨环主要由填充聚四氟乙烯材料制成，具有耐腐蚀的特性，热膨胀系数较大，故安装前先将其在 100℃的油液中浸泡20min，使其逐渐变软，然后用工装将其装人活塞的沟槽中。由涨套和***套组成。涨套由弹性较好的6压机液压缸5 Mn钢经热处理制成，加工成均匀对称的8瓣结构。***套头部有5o倒角，用于引导O形圈和耐磨环装人活塞端部沟槽。需要注意的是，加工各瓣底部的小孔时，分度要均匀，铣开各瓣时应使锯口对准小孔的中心，以保证涨套各瓣能均匀涨开。其实除了这些外还有以下几点要注意的，首先液压油缸负载后作动速度达到某一标准以上时，务必要选用带有缓冲装置的油缸。同时各部位都应进行（光滑）倒角，以免损坏密封圈。