圆锥齿轮在电机换向器中的应用优势
圆锥齿轮是齿数为Z1=13～30，常取≥16的齿轮。该产品本身在选型时需要考虑齿数，模数，压力角，齿顶高，齿根高，面锥角（顶锥角），分锥角（节锥角），根锥角，背锥距，轮冠距，安装距，固定弦齿厚、固定弦齿高，变位系数，侧隙，等等参数。
从以上角度进行产品选择，除了能够能够确保产品本身的质量得到保障之外，将其运用到电机换向器中，也能够为其提供以下优势：
1、使用寿命长、输入功率与换向设备重量之比大。运转平稳，噪音低，传动效率高(达95％～98％)。
2、弧齿锥齿轮的弯曲强度比直齿高，它还可用于高速传动，根据换向设备的承载能力要求，有8种规格的换向设备可供选择。
3、箱体为立方体，箱体的六个面中都加工了安装螺纹盲孔，使得换向设备的安装灵活、方便。
4、箱体六个安装面的安装尺寸统一，弧齿锥齿轮换向设备的公称传动比有1，1。5，2，3，4，5可供选择，大的传动比须进行特殊设计。3．拉深件的布局技术性(1)拉深件外形应尽量简略、对称，且不宜太高。在速比为1:1时规定了弧齿锥齿轮的大端分度圆直径，在速比为2:1范围内可传递较大的功率(特殊设计)，轴的支撑为两只圆锥滚子轴承，若运转条件较好和有较好的轮齿接触斑点，且***适当，可实现正反方向运转。
一、影响换向的原因：
直流电机换向过程中为什么会产生火花呢？根据理论和实践分析，影响换向的原因很多，有电磁的、机械的、电化学的等等，并且它们之间又相互影响，十分复杂。这里不准备在理论上作过多的分析，只针对电动自行车用直流电机为改善换向在生产中应注意的问题做一些分析，或许会对生产起到一定的指导作用。换向器电动机电枢绕组规格电枢在换向器上的每个杆上都有一系列连续的绕组，绕着铁叠齿环并连接到换向器上的下一个杆，绕组以相同的方式继续绕电枢一直循环。
1、电磁原因：
在换向时，换向元件中会产生电抗电势和换向电势，这些电势之和一般大于零，称延迟换向。当换向时，后刷边离开一个换向片转向另一个相邻换向片时，换向电流不为零，有电磁能量储存在换向元件内，在前个换向片离开电刷时，换向回路被突然切断，换向元件中的电磁能量就只有击穿空气而释放，从而产生火花。这是因为氧化亚铜薄膜本身不仅具有较高的电阻，且其表面还常吸附着薄层水份、氧气和石墨粉末，具有良好的润滑作用，有利于减少电刷和换向器的磨损。
2、机械原因：
对生产而言，由于机械原因而导致换向不良是一个重要方面。机械方面的原因很多，例如：平面换向器表面的平整度、粗糙度及装配时换向器表面与电机轴线的垂直度；换向器片间绝缘突出或换向片突出；电刷接触面研磨不好，电刷与换向器表面只有局部接触；将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。电刷上弹簧压力大小不合适；电刷在刷盒里太松或太紧；各个刷杆之间距离不相等，致使有些电刷所短路的换向元件不在几何中心线上；换向器表面不洁等。
3、电化学原因：
正常运行的电机，换向器表面会产生很薄的一层褐色氧化亚铜薄膜。实践表明，氧化亚铜薄膜的存在，是电机良好换向的必要条件。(2)防止零件有尖角形状，圆角半径不宜过小．所示，通常rM…)2，，rN…64)c，：为板厚。这是因为氧化亚铜薄膜本身不仅具有较高的电阻，且其表面还常吸附着薄层水份、氧气和石墨粉末，具有良好的润滑作用，有利于减少电刷和换向器的磨损。
碳刷的挑选！碳刷与换向器外表冲突之薄膜
1杰出景象：
淡色薄膜：:
换向器外表薄膜均匀，表明电机及碳刷运转状况令人满意，薄膜色彩的深浅首要受薄膜厚度之影响，只需均匀即可。
2杰出景象：
暗黑色薄膜表明换向器十分杰出状况，薄膜色彩较图1深黑且适当均匀。
3尚可景象：
浅暗色痕相错换向器并不是***景象，依据经历得知电机长期在此种状况下连转成果尚令人满意。其交织数与电枢绕组有关，彻底取决于每槽中的分绕组数。
4不良景象：
条痕薄膜但换向器无磨耗经常是电机于低负载操作下，碳刷数目过多或碳刷原料不对。空气与环境状况亦是重要因素。
5不良景象：
不均匀薄膜不一样密度与形状的欠谐和色彩。换向器在不洁净或不正常的物理性状况形成。
6不良景象：
带有黑区只薄膜黑区能够是偶发的或有规矩的散布，其缘由能够是换向器欠真圆或是因为振荡或是设备操作，轴承。衔接器等缺点形成。
7不良景象：
换向器车修不良换向的前后缘比中心有些低形成，这种景象换向器须做进一步养护。
8不良景象：
换向器车修不良换向的中心有些比前后缘低，形成这种景象换向器须做进一步养护。